엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)

군산에 있는 식품제조 공장에 스마트 공장을 도입하였습니다!기본적으로 자동화 설비와 MES 기초 시스템을 도입하는 것으로 삼성형 스마트공장으로 시작하였습니다! 대표님 및 부사장님이 아주아주 잘 도와주시고 계셔서 순조롭게 진행되고 있습니다.삼성 제조혁신 멘토님께서도 분주히 현장 혁신활동을 개선하고 계신데 설치당일날 뵙지는 못했네요~~삼성 상생형 스마트공장으로 현장혁신 활동 및 자동화설비와 시스템으로 아주 가성비 있게 시작하였습니다.시스템측면에서는 발효탱크의 업무 내역 이력을 전산으로 관리하고, 온도 모니터링 및 생산실적 자동 수집이 주 내용입니다. 금번에는 모니터링을 그냥 3D로 구현하여 아주 색다르게 진행하고 있습니다. 아직 메인 SW및 모니터링을 수정할 부분이 있지만~ 감리까지 시스템을 잘 정착하여 마무..

자동차 부품 제조 관련 제조회사의 스마트공장!! 가공설비의 생산 수량을 실시간으로 수집하는 IOT 구축을 통하여 작업자자의 작업 현황을 모니터링 하고 출하 및 실적 관리를 전산화로 하였습니다!기존에 작업자별 수작업 결과 보고 방식에서 관리자의 출하 생산지시를 기본으로 작업자별 설비별 생산 실적으로 자동으로 처리하고 불량 및 기타 이력은 스마트폰 및 태블릿으로 완료 처리하도록 개선하였습니다!그런데!! 모바일보다는 생산현장에 PC가 있어서 수동 실적등록할 내용은 그냥 PC로 주로 활용하십니다 ㅎㅎ최종 완료 설치를 마치고 설명을 열심히하고, 모니터링을 설명드리고 복귀하였습니다!

식품제조업으로 금번 사업을 진행 중입니다! 현재 설비가 들어와 방문하여 사업상의 설비외에 접점 연계를 통하여 모니터링 할 수 있는 포인트도 체크를 하고 왔습니다!방문시에 영업외 생산, 구매, 품질 등등으로 교육도 해야 하는데..이제는 조금함에 바짝 서둘러야 할 듯 합니다.전체적으로 ERP의 주문내역을 기반으로 생산에서 필요한 자재소요량 및 생산공정별 실적 관리 (원물 투입 자동화, 전처리 세척, 양념 실적 및 재고관리, 절임 실적 및 재고관리, 버무림, 세척, 그리고 HACCP 기준 위생관련 검사 일지 등등)을 전체적으로 시스템화 구축하였습니다.내용이 적은 편이 아니라서 교육이 중요합니다!!식품업관련하여 폐기량도 관리를 하도록 하였는데. 금번 사업을 통하여 원물별 폐기량을 구분할 수 있도록 해야 할 듯하..

케이블과 차단기의 쿩기및 허용전류는 차트를 통해 알아볼수 있다전류의 계산공식  I = P x V = [A]      I: 전류,  P: 전력,  V:잔압케이블과 차단기는 전류의 대략 1.2~1.5배로 선정 한다.전선의 굵기 계산# 단면적 = 35.6 x L / 1000 x IA ( L : 거리m,  I : 전류A)참고 :단상 220V :  10kW 전열기기를 설치했을떼 차단기 10x1000/220V =45.46[A]                                따라서 45.46[A] x 1.5 = 68.18[A]   75[A] 차단기를 선택하면된다.        3상 380V : 10kW 전열기기를 설치했을떼 차단기 10x1000/380V x 루트3 =15.19[A]               ..

1.산업용 전기설비: 사업용 전기설비는 전기공급사업자가 전력을 생산 ( 발전, 변전, 송전, 배전) 을 휘해 사용되는 설비.1) 규모 : 대규모 발전소, 변전소, 송전설로 및 배전선로 2)  목적 : 전력 생산 및 공공 공급을 주 목적으로 한다. 3) 법적 요구 : 최상의  안전기준과 엄격한 규제를 따르며, 정기적인 안전정검을 실시하여야 한다.2. 자가용 전기설비 : 사업용 전기설비 및 일반용 전기설비를 제외한 전기설비1) 전기수용설비 : 용량 75kW 이상ㄱ) 제조업 및 제조관련 서비스업 또는 심야전력을 이용하는 전기설비 (저압 1000V 이하는 용량 제한업이 선입대상 제외)ㄴ) 발전설비 : 저압 20kW 초과ㄷ) 자가용 전기설비 설비 설치장소와 동일한 수전장소에설치하는 전기설비2) 다중이용시설에 설치..

BOM + MES + LOT 추적 (정전개 로트 / 역전개 로트)삼성전자의 협력사로 품질인증을 득하기 위한 심사가 있던 제조업체에 다녀왔습니다. 기본적으로 자재는 반드시 로트개념의 바코드화가 우선이였으며, 입고검사에 대한 증빙도 전산으로 관리가 되어야 한다는 엄격한 기준!!을 확인하였습니다. 프로세스상에서는 각각의 자재마다 입고 검사 방식이 다르기에 입고 검사 항목을 기초데이터로 관리를 해야 하고, 각 자재의 이미지를 함께 볼수 있도록 하고, 입고시에는 시리얼 개념까지 가능한 바코드를 생성 부착토록 하였습니다!두번째 핵심과제는 BOM기반으로 각각의 생산라인에서 조립실적에 대한 재공재고는 기본으로 하고, 해당 제품들의 생산 추적이 가능한지를 관리할 수 있는지 여부였습니다!어떤 자재가 어떤 제품에 사용되었는..

경남 양산소재 가전제품 조립 제조업에 24년 경남형 스마트공장 기초 사업을 추진하여 현재 마무리 단계 중입니다. 사내의 여러 파트별로 공정이 있고, 각 공정마다 작업지시 및 BOM 정보를 수기로 칠판에 글자로 표시하고, 실적을 종이 실적으로 처리하던 현장이였습니다.스마트공장을 통하여 MES 부분과 전체 작업지시는 BOM과 함께 TV현황판으로 대체하고, 실적 또한 태블릿 실적보고로 전체 대신하여 생산 실시간 현장 실적으로 관리자가 신속하게 데이터로 취합할 수 있게끔 하였습니다!네트워크가 좀 문제가 되어서 무선AP를 다시 달고! 모니터링을 화면을 추가 보정하고 왔습니다!잘 활용하고 계셔서 너무 뿌듯하네요!! ^^

25년 충남형 스마트공장 공고가 떠서 XX기업으로부터 연락을 받고 업무 분석차 상담하였습니다. 간이 생산실적 프로그램 및 이를 통한 검사 실적 데이터를 자동 수집 및 레포팅 관리를 하는 규모로 사업의 범위가 설정될 듯합니다.25년 충남형 스마트공장은 충남 소재 기업의 스마트공장 보급 활성화 및 지속적인 구축 생태계 ë 조성을 위해 소규모 제조기업을 대상으로 한다고 하고 총 사업비는 2,500만원에 자부담금은 10% 수준입니다.사업비에 맞게 알차게 시스템을 구성할 수 있도록 검사장비에 대한 사전 준비를 철저히 하신듯 합니다 ^^통신의 처리 결과는 특이사항 없을 듯하여...레포트만 좀 복잡한데...ㅠㅠ암튼 업무 사항을 잘 정리하여 사업추진을 위한 안내자료를 전달드려야 겟습니다!!

과거 8년전에 기계 설비 제조기업에서는 4단계에 걸쳐 제품을 조립 생산하는 과정이 필요한데..문제는 조립 단계별로 핵심 소요 자재 몇 가지를 시리얼 방식으로 조립 이력을 관리하고자 하였다. 헌데 이 몇가지가 30~40여 가지로 각 단계 마다 구성하니...바코드로 하나의 설비 제조시마다 바코드를 스캔하여 소요 자재 시리얼번호를 모두 연계하는 과정이었다.경험상으로 현재까지 중소기업에서 이러한 업무를 정확히 수행하는게 쉽지 않은 터라...걱정을 하였으나, 정말이지 이 과정을 모두 철저히 수행하고 관리가 되도록 결과물이 나왔다. 이는 SW업체의 성과가 아니라 바로 구축도입한 기업의 의지가 아니면 어려운 것이라 말할 수 있다.대표자의 의지와 관리자의 책임감으로 힘든 과정에서 이러한 관리방식이 정착이 되었을 때에는..

스마트공장 관련 업무를 수행함에 대부분 요즘의 경우에는 현장에 와이파이 무선 랜 환경이 되어 있는 곳이 많이 있다. 하드웨어가 상당히 보편화된 제품이 많기 때문에 이러한 기본적인 인터넷 환경은 쉽게 구축이 되는 듯하다.부득이하게 네트워크 망이 없는 경우라도 유선 통신망이 없는 곳이 없는터라 쉽게 무선 네트워크 환경을 조금만 품팔이를 하면 가능할 수 있다. 문제는 이러한 무선네트워크 환경에서 실시간 여러 장비 설비의 데이터를 수집함에서 있어서 무선랜이 그리 신뢰있고 안정적인 성능을 발휘하지는 못하는 경우가 발생하는게 좀 아쉽다.온습도 및 실적의 카운트 및 기타 간헐적인 데이터는 크게 문제가 없으나, 초당 또는 밀리초당 발생하는 데이터를 수집하기에는 다소 문제가 발생하기도 한다. 이러한 문제로 데이터수집을 ..

조립 생산의 위주로 수행하는 제조업의 기본적이고 전형적인 운영시스템 MES 관련 시스템은 기본적인 방대한 모듈이 필요할수도 있지만...규모에 따라 가장 기본적인 실적 및 재고관리 중심으로 운영을 시작할 수 있습니다. 제조의 이력도 생산로트(일자/월/또는 시리얼 로트 기타 로트 구분의 범위)에 따라 바코드화 가능하고,이를 통하여 생산 조립시에 BOM에 따라서 재고의 변동 처리를 자동으로 계산처리할 수 있습니다. 생산지시의 경우는 BOM에 따라 일괄 지시 또는 개별지시도 가능해야 할테죠...실적의 경우 양품 및 불량에 따라..그리고 불량은 불량유형에 따라 실적을 관리할 수 있도록 기본적인 운영 시스템의 요건으로 관리를 할 수 있습니다.엠엔디시스템의 기본적인 MES 패키지 중에 소규모로 생산에 대한 이력을 관..

소상공인24를 통하여 25년 스마트제조 지원사업 공고가 나왔습니다. (구: 스마트공방사업)금년 사업비 내역도 24년과 동일하게 적용되어 사업이 진행될 예정입니다.제조업 현장 기준으로 자동화 개선 및 시스템을 도입할 필요가 있는 소공인 제조업에서는 필히 내용을 확인하셔서 제조 현장 개선을 위한 설비가 필요하신 업체라면 지원해 보시는 것을 적극 추전드립니다.작년의 경우에는 종이를 이용한 박스 재단기 설비를 도입한 사례가 있고, 용접기 및 절단기, 포장기, 3D프린터, 융착기, 가공설비 등등 여러 제조설비를 도입하여 구축된 사례가 있습니다. 제조업인 소공인 분들은 필히 이러한 정부지원 사업을 통하여 현장에 필요한 제조설비와 함께 운영 SW를 같이 도입하시는 것을 고려해보세요! 도입에 따른 절차나 기타 관련 사..

24년 시작된 경남 스마트공장 도입기업에 이제야 전체적인 하드웨어를 설치 마무리하고, 본격적으로 교육에 들어갑니다! 현장에 네트워크가 없어서 도입기업 대표님께서 빠르게 인터넷 라인을 준비해주셔서 저희도 신속하게 무선 AP를 설치하고 세팅하였습니다. 모니터링 TV가 라인별로 설치되어 5대를 구축하고 각 파트별로 태블릿을 이용하여 실적을 관리하고, TV를 이용하여 작업 관련 전달 사항 및 BOM 파트 리스트 정보를 디스플레이 하기로 하였습니다!예전에는 각 공정별로 파트리스트를 전부 종이에 인쇄하여 칠판에 붙여 두었답니다. 이걸 보고 저희가 TV를 통하여 생산지시에 대한 BOM 파트리스트를 바로 전환하기로 하였습니다!!As is (변경전) : 칠판에 종이를 인쇄하여 모델별 BOM 자재 목록을 붙여서 변경시마다..

목포 스마트공장 고도화 식품제조업 기업의 스마트공장 구축이 이제 자동화설비도 설치되고, 시스템도 준비가 마무리되어 가는 단계입니다. 등록 기능 및 프로세스에 따라 기초 데이터를 마무리하면..본격적으로 시스템 활용 교육을 시작해야 될 시기가 왔습니다! 설비에 대한 연계 부분은 설치 후 같이 테스트 하기로 하고 기본 운영시스템은 열심히 마무리 중!!헌데 금번 개발에 레포트(HACCP 관련 일지)랑 업무 일지가 늠 많습니다 ㅎㅎ태블릿으로 해당 검사 일지를 작성하고 메인 시스템에서 레포트 데이터를 출력할 수 있도록 구조를 잡아놧습니다.위생검사내역 및 세척 및 온도 및 세균검출 과련 각종 HACCP 레포트 대장 및 일반 업무 일지 등등이 있네요~문제없이 마무리되어 빨리 실무자분들과 함께 관리하는 모습을 보고싶습니..

25년 스마트제조 지원강화사업을 준비차 익산을 거쳐 대전까지 3업체를 방문하였습니다^^24년 도입기업에서 소개를 해주셔서 타 업무를 보는 중에 다녀왔네요!소상공인 제조업을 위한 제조설비 및 소규모 단위 SW 모듈을 도입하는 것으로 하여...주로 생산실적 자동수집 수준으로 시스템을 구축하고자 하시는 업체를 몇 군데 다녀왔습니다.사업비가 아주 알차게 구성이 되어 있으니, 10인 미만의 제조업인 기업은 매우 좋은 사업입니다.엠엔디시스템은 이에 대하여 설비 및 SW를 다수 공급하였습니다. 지역상관없이 사업신청 문의가 필요하시다면 언제든지 연락주세요!!도입하고자 하시는 설비 및 관련 사업 필요사항등을 안내해드리겠습니다!

23년,24년에 걸쳐서 사업을 한 충북소재의 건축자재 제조업체!!자동화설비를 도입하면서 MES를 도입했습니다. 그 규모가 사업비가 작아서 나누어 시작을 하였으나, 행정상의 업무가 워낙 촉박하여 사업계획서 상의 기능은 무사히 완료를 하였습니다만...문제는 지금부터입니다...엄청난 과제가 남아 있습니다. 구현된 시스템을 100% 사용하게 만들기로 했습니다! 안쓰시고, 정착이 안되면 엠엔디가 가만 안있겠다고 말씀을 드렸습니다^^전사적으로 각 부서별로 조금씩 도와주시면 처음이 어렵지 나중에는 훨씬 나은 정보 데이터를 공유하고 불필요한 업무 처리가 감소된다고 잘 설명을 드렸습니다. 멀리 있어서 자주는 저희가 방문을 못하지만...멀리서 지켜보기로 하고...오늘은 대표님이하 여러 임직원분께 다짐을 받고 내려왔습니다...

토목건축관련 제조업에서 제품에 대한 중간 및 완료 검사에 대한 수기 작성 보고서 관리 프로세스를 전체 전산으로 변경하는 MES를 구축하였습니다. 제품 유형에 따라 크게 나누어 검사 항목을 전체 확인하고 이를 태블릿으로 직접 등록하고, 일부 데이터는 자동 수집하여 검사 내역을 기록하도록 하였습니다. 검사항목이 어마무시해서 ㅠㅠ 좀 애를 먹었네요. 첨에는 스마트폰에서도 활용 할꺼라 생각했는데 데이터 량이 만만치 않아서 태블릿으로 전환하고 시원시원하게 입력할 수 있도록 바꿧습니다. 제품 검사에 대한 다양한 집계 및 레포트를 마무리하고!! 무사히 완료보고!! 허나 아직 잔잔한 수정 부분은 남아 있습니다!! 하루 빨리 대응해서 잘 활용하실 수 있도록 해야 하겠죠?!!

1차 재고관리 중심의 시스템을 구축후 2차로 추가 사업을 수행하여 AS관리 모듈을 추가로 구축하였습니다!모니터링은 진행중인 AS내역에 대한 정보를 요약 표시하고, 바코드 관련 출력물을 사용자 환경에 맞게 개선하였습니다. 시리얼 바코드 개념으로 규칙을 확인하여 처리하고, AS관련 레포트는 접수대장 및 견적서 및 수리내역등을 전산으로 관리할 수 있도록 수행하였습니다!커스터마이징이 많이 된 사례라서 안쓰면 가만 안두기로 약속했습니다 ㅎㅎ

경주에 있는 대형 건설 자재를 생산하는 제조기업에서는 고도화 사업으로 현장의 자동화설비 제어 컨트롤러를 신규 도입으로 하여 금번 사업에 MES와 함께 구축하기로 하여 사업을 추진했습니다.현장 설비를 전체 제어하는 제어반 컨트롤러를 신규 교체 하면서 MES와 연동할 수 있는 신호 및 데이터를 수집하고, 품질 측면의 검사 성적 데이터를 자동화로 레포팅 할 수 있는 기능을 우선으로 하여 MES를 구축하였습니다!레포트가 너무너무 복잡해서...처음에 하다가...또 바꼇다고 하셔서..ㅠㅠ 해당 레포트를 태블릿으로 개발하는데 애를 많이 먹었답니다! 근데 너무 좋아하셔서 자부담으로 태블릇을 더 구매하셔서 활용하기로 하셨네요 ㅎㅎ아무튼 현장에서도 사무실에서도 성적서 관련 데이터 및 업무 사항을 조금이나마 편하게 활용하실..

김해의 프레스 제조 업체에 대중소 상생형으로 스마트공장 사업을 추진하였습니다. 기초 사업은 수행을 하신터라 금번 사업에서는 고효율 유틸리티 설비 교체를 위해 컴프레셔를 자동화 설비로 도입하였습니다. 추가적으로 중요 프레스 설비에 대한 자동 실적 수집 연계도 추가했습니다. (설비가 상당히 많은데 사업비가 모자라다 보니...우선 주 설비 2기만 설정하여 전체 사업에 반영했습니다.)100P 컴프레셔 도입에너지 모니터링 전력량계 설치 공사프레스 생산 실적 수집하나의 뷰를 통하여 해당 수집 데이터를 전체적으로 모니터링 하는 방향으로 하고...으ㅠㅠ 공장에 인터넷이 아직 개통이 안되서 우선 설명 및 시연 내용만 안내했습니다.곧 네트워크가 개통되면 문제 없이 ~~~^^

25년 스마트공장 지원 공고는 사전에 공지 되었습니다. 25년 1월 6일까지 사업계획서가 제출되어야 하고 DX멘토님과 함께 계획서 관련한 기술적인 상세 내용을 확인을 해야 하기에 부산에 있는 XX기업을 방문 하였습니다.대부분의 공정이 무인화가 되어 있어서 사실상 공정 자체는 복잡하지 않았지만, 자동화 자체가 매우 오래전에 설치된 설비이다 보니 관련 시스템을 IT기반으로 변경하는 작업이 매우 어려울 것으로 보입니다!!각 공정상에서 데이터 취합 포인트를 확인하고, 현 공장의 여건상 현장 단말기 활용 문제 등등을 고려해야 할 듯합니다.문제는 메인 제조설비 공정의 전체적은 PLC 설계에 대한 자료가 남아 있지 않아서 자동화 업체 전문가님을 찾는게 쉽지가 않는 듯 합니다. 여러 모로 저희도 찾아보고는 있지만.....

완료점검을 위하여 마무리 단계 최종 교육을 부서별로 수행하였습니다~증평에 있는 제조기업에서는 전자저울로 레시피에 대한 투입 원료를 계량하여 데이터를 전산으로 기록하고 관련 레포트를 태블릿 및 PC로 자동 출력하고자 하는 주요 기능이 있었습니다. 수주관리(출하지시) / 레시피정보관리 / 1차지시 / 물량산출 / 생산실적 / 실적태블릿보고/ 제품생산 및 출하 관리물론 로트에 대한 재고관리도 포함한 기능으로 전체적인 생산라인 자동 실적 모니터링외 관리 기능으로 구현하였습니다. 현장이 완전히 깨끗한 환경이라서 매우 엄격한 제조라인에 감탄하지 않을 수 없습니다!!투입량에 대한 생산로트 재고를 확인하고 전자저울을 통하여 자동 계량실적을 수집하고 현장 POP 터치 PC를 활용하는 방법에 대하여 잘 설명하고 잘 하실 ..

건설관련 제품 제조업인 완주의 XX기업에서는 대중소 상생형 24년 스마트공장 고도화를 수행하였습니다. 사내의 절단자동화 라인에 대한 생산 부하 및 품질 문제가 지속되어 금번 사업을 통하여 자동화설비 부분은 절단 설비를 신규 도입하기로 하였고, MES 부분으로는 구매발주 중심의 시스템 과제를 선정하였답니다. 설비에 대한 부분은 명확하게 개선 포인트가 확인되기에 크게 문제가 없었는데...문제는 기존의 발주 관련 업무 사항이였습니다.!! 관리하고 계신 발주 및 구매 대장을 봣는데...정말로 신의 경지가 아니면 어떻게 그렇게 엑셀파일을 작성하셨는지 알수가 없었습니다. 개발을 하는 저희도 존경할 따름입니다. ㅠㅠ우선은 중복적이고 반복적인 패턴의 데이터 분량을 명확하게 확인하고...없앨 부분은 버리고...필요한 사..

24년 경기도 평택 XX 업체는 대중소 상생형 고도화 사업을 통하여 유틸리티 설비 교체 및 에너지모니터링 시스템을 도입하였습니다. 사내 컴프레셔가 대용량 3기가 있는데, 가동 부하 문제로 가동에 대한 경광등 설비를 내부적으로 달아 놓고 모니터링을 하시고 계셨는데 금번 사업을 통하여 전체 SW로 개선 처리를 하였습니다. 전력량 모니터링 뿐만 아니라 기존 설치된 경광등 정보도 프로그램 내에 반영하여 모니터링 화면을 멋지게 구현하였습니다!! 사업자체가 자부담금이 매우 괜찮은 사업이여서 경쟁률이 높았는데 잘 마무리되고 결과가 도출되어 다행입니다^^저희 현장 총 책임자 초울트라 캡숑 부장님께서 고생을 많이 하셨습니다 ㅠㅠ 고생한 만큼 보람이 있는^^

충남 예산에 있는 XX 기업에서는 24년 스마트공장 기초를 통하여 탭핑기를 도입하였습니다. 그간의 고질적인 생산 패킹 문제에 대하여 수작업으로 진행하던 포장관련 업무를 도입된 자동화 설비를 통하여 쉽고 편하게 작업을 마무리하실 수 있었습니다. 그리고 해당 패킹 실적은 전부 MES를 통하여 실시간 수집이 되도록 처리하였습니다. 업무 프로세스는 매우 간단하지만...사업비가 적지만 알차게 가성비 있게 시스템이 구축되어 다행입니다^^ 잘 활용하셔서 생산실무에서 조금이나마 편하게 업무를 보시기를 바래봅니다!!주요기능)기존 MES 업무 포함박스포장실적 자동 수집탭핑기 연동 센서 및 카운터 보드 설치고객 AS접수및완료처리

경기도 평택 소재 제조업체에서는 24년 스마트공장 사업을 통하여 샤시 절단 설비를 도입하였습니다. 절단 품질에 대한 문제로 생산 후 가공에 대한 불량 등 여러 내부적인 생산성이 떨어져서 금번 사업을 통하여 자동화 설비를 신규 도입하고 이에 대한 MES를 부분 도입하였습니다. 절단가공에 대한 절단지시를 전산으로 기록하고, 이에 대한 절단실적을 수집 및 불량실적으로 누적 관리할 수 있도록 현장에는 터치PC를 두고 세팅하였습니다!설비별 실적으로 자동으로 보고 하도록 하였는데...설비 대금이 있다보니 전체 절단기에는 적용이 하드웨어가 조금 금액이 부족해서 신규 설비에만 우선 적용하였지만...PC만 준비되면 SW는 문제가 없도록은 안내 해드렸습니다!잘 사용하실 수 있도록 하고, 전체적인 공정별 실적을 전산으로 관..

경남 김해 소재 제조업체에 설치된 용접설비와 연동한 전류전압계 설치를 마무리하고 해당 로그 데이터를 수집하고, 품질검사 레포트 및 실적관리 이력을 관리하는 수준으로 금번 고도화 대중소 상생성 스마트공장을 수행하고 있습니다. 전류전압의 실시간 데이터 수집을 최대한 한포인트라도 놓치지 않기 위해서 시간 간격을 최대한 줄였습니다. 혹시나 놓치는 데이터가 없도록!! 실시간 연계 차트로 데이터를 관리하고, 기존 기초 과정에서 생산 공정 관리사항등을 연계하여 기본적은 사내에서 활용하는 생산공정 관련 엑셀파일을 기준으로 작업자들이 쉽게 사용할 수 있도록 하였습니다.설비별 해당 데이터 수집에 대한 자동 모니터링은 같은 네트워크가 아니지만 통신 설정으로 사무실에서도 실시간 가능할 수 있게 하였습니다. 설치 여건이랑 설치..

스마트공장 도입기업을 대상으로 부품교체,소프트웨어 업그레이드 등 운영 애로사항 해결 지원을 위한 스마트공장 AS지원사업이 추가로 도입기업의 신청을 모집하고 있습니다. 20개사 내외로 선정하는 이번 사업은, 소요비용의 50%(최대 16백만원)를 지원하는 이번 사업은 총 사업기간 4개월(연장 2개월)로 진행하며, 8월 1일 부터 예산 소진시 까지 기업을 모집한다고 합니다. 지원 유형으로는 위의 이미지를 참조하시면 좋을 것 같습니다. 신청 방법으로는 스마트공장 사업관리시스템(smart-factory.kr)을 통해 온라인 신청을 하시면 됩니다. -사이트접속->회원가입->사업안내->사업공고->AS지원사업(AS지원)->사업신청 순으로 진행해주시면 됩니다. 필요 서류로는 위의 이미지와 같으며 AS가 필요한 도입기업에..

교류 전압380v 3상 전류계 회로및 결선CT비 는 1차 전류 곱 1.2~1.51차전류가 30A이면  30x1.5=45A  따라서 CT비  50/5A의 CT를 사용한다.(50/60/75/100/120/150/200/250/300/350/400/500/600/750/800/1000/1200)/5A  CT비직류 24V 전압 전류계 결선도SHUNT 는 전류에 따라 선정하여 사용 한다.SHUNTS는 (50A/150/300/1500/4000/10000)A 단위로 나눈다.

안녕하세요 엠엔디시스템입니다.당사는 MES(생산관리시스템), EMS(에너지관리시스템), WMS(창고관리시스템) 등 여러가지 모니터링 시스템 구축이력이 많은 공급기업입니다.하지만 디자인 부분에서 큰 어려움을 겪고있어 연구 개발을 진행중입니다 ㅠ그럼에도 불구하고 계속해서 모니터링 화면을 구상하고 만들어가고있는데요.. 금년도 사업들의 모니터링 구축시에는 이런 디자인의 화면으로 하기위해서 개발을 진행중에 있습니다 ㅎㅎ..구축이력이 많은 만큼 방대한 양의 데이터들을 가지고 있습니다 허나 중요한건 사용자 입장에서 방대한 양의 데이터를 집계하여 중요하고 한눈에 많은 정보가 들어올 수 있어야 하는 모니터링 시스템은 아주아주 !! 중요한 솔루션 이라고 생각합니다. (사실 디자인이 5할은 합니다 ㅠ)글 읽어주셔서 감사하며..