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양조도 스마트하게! MES가 바꾼 온도와 품질의 정밀도

ckdgns7770 2025. 7. 4. 16:57

양조장에도 이제 스마트 시스템이 기본이 되는 시대입니다.
하지만 ‘MES를 도입했다’는 것만으로는 충분하지 않습니다.

**경상남도 MES 전문기업 엠엔디시스템(MND SYSTEM)**은
군산 양조공장에 단순한 생산관리 시스템이 아닌,
발효조 하나하나의 상태를 실시간으로 추적하고,
온도와 발효 기간을 정밀하게 제어
할 수 있는 MES 시스템을 구축했습니다.


발효 품질, 이제 ‘데이터’로 지킨다

막걸리나 전통주 같은 발효주류는
수작업과 숙련자의 경험에 의존하는 공정이 많습니다.
하지만 발효라는 공정의 특성상,
1~2도 온도 차이나 발효 시간의 미세한 변화가 전체 품질에 영향을 미칩니다.

양산 MES 전문기업 엠엔디시스템이 구현한 시스템은
양조 현장의 핵심 변수인 발효조의 온도, 경과일, 투입일, 완료예정일
실시간으로 시각화하여 보여줍니다.

● 온도 이상 시 실시간 경고
● 발효 상태에 따라 색상 자동 구분
● 불량 조기 감지로 발효 실패율 감소

▲ 군산 양조공장 MES 화면 예시 – 발효조별 상태를 3D 기반으로 실시간 시각화.
발효 경과일, 이상 조, 출고 스케줄까지 통합 확인 가능.

출고지시까지 통합 – 공정의 끝까지 연결하다

공정관리는 물론, 금일 출하 지시도 MES에서 실시간 반영됩니다.
출고 대상지, 수량, 시간 등이 화면에 표시되며
작업자들은 문서나 전화 없이도 출하 일정을 즉시 파악할 수 있습니다.

경남 MES 구축사례 중에서도
공정부터 물류까지 완전히 통합된 구조는 엠엔디시스템의 강점입니다.


실시간 데이터 기반 품질 개선, 이렇게 달라졌습니다

구분도입 전도입 후
발효조 상태 확인 수기 기록, 육안 점검 실시간 온도/일수 시각화
이상공정 대응 경험 의존, 사후조치 자동 색상경고 + 즉시 조치
출고지시 관리 전화·문서 전달 MES 화면 자동 연동
품질 이력관리 엑셀/수기 정리 MES 내 자동 추적 가능
생산자 교육 숙련자 구두 인계 화면 기반 실시간 인계 가능
 

MES는 선택이 아닌, 품질의 필수 조건입니다

군산 양조장은 단순히 MES를 ‘도입’한 것이 아니라
**양조 품질의 핵심 변수까지 실시간으로 관리하는 방식으로 MES를 ‘활용’**하고 있습니다.

양산 MES 전문기업 엠엔디시스템
공장 환경을 철저히 분석한 뒤, 맞춤형 MES 시스템을 직접 설계·개발·적용합니다.
이는 경상남도 제조기업들의 디지털 전환 사례 중 대표적인 성공 케이스로 평가받고 있습니다.


마치며

양조업은 미묘한 차이가 품질을 가릅니다.

이제는 감이 아닌 데이터 , 숙련이 아닌 시스템이 품질을 지켜야 할 시대입니다.

엠엔디시스템은 MES를 통해 제조업 본질에 맞는 정밀한 품질 관리를 가능하게 합니다.

 

 

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