엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)

제조업중에 식품업도 HACCP 관련 일지가 중요합니다. 헌데 대부분의 관련 기록 대장 일지들이 입력하는 데이터가 수작업으로 기록을 해야 하는 경우도 있지만...설비PLC 또는 센서 기반 컨트롤러에서 데이터를 가지고 와서 레포트내의 특정 값을 기록해야 하는 경우도 많이 있습니다. (태블릿으로 실적 및 재고관리 등등으로 활용)전자저울이 될수도 있고, 온도 컨트롤러가 될수도 있고, 기타 여러 설비의 PLC 및 센서 등의 값을 디지털로 읽어와서 레포팅에 대한 값으로 저장할 필요가 있습니다.실제 여러 열악한 회사에서는 이러한 값을 눈으로 보고 수기로 적어서 레포트 를 관리합니다.손으로 적는게 제일 편하다고 하시는 분도 계시지만^^ 입력 자료가 많아지고, 정신이 없어지기 시작하면...슬슬 전산으로 관리하는게 편함을..

가장 문제가 되는 것이 항상 타 기업의 SW와 연계하는 문제점이 아닐까 싶네요. API가 있는 곳도 있지만..그렇지 않고 별도로 개발 연계를 해야 하는 경우는 참 어렵습니다. 기술적인 부분보다는 상호 협의 하는 과정에서 최종적인 설계가 나오기 전까지가 문제고, 그 결과에 따른 협업 기관과의 비용 발생 문제일 것입니다.한쪽에서 노가다 삽질을 하는 경우가 ㅠㅠ 영림원 ERP를 활용하고 있으나, 내부적인 상세 생산관리에 대한 부분이 ERP에서 모두 처리가 되면 좋겠지만 그렇지 않은 현업 프로세스가 있어서 MES 를 추가하여 관리하기로 하였습니다.문제는 ERP 데이터 연계인데...결론은 엑셀파일로 연계하기로 하였습니다. 파일의 구조를 MES가 분석하여 데이터를 취합하여 처리를 해야 하는 것이 까다로운 것입니다...

부품 조립회사의 경우는 자재의 재고관리가 매우 중요합니다. 반도체 부품 생산 조립 및 납품을 수행하는 기업이 있습니다. 자체적으로 하위 자재를 직접 생산하기도 하고, 구매하여 자재를 생산에 투입하기도 합니다.스마트공장 MES 도입을 위한 제조업체의 문제점은 다음과 같습니다. 물론 이 문제점은 생산쪽입니다 ㅋㅋ(현재 문제점)생산라인에서 자재를 자재팀에서 입고를 받아서....외주처 및 자사의 하위 부품 제조 라인(자삽)에 불출해 주고, 생산된 부품을 다시 받아서 상위 공정을 마무리하는 과정에 대한 관리가 어려운 상황외주로 자재를 줬는데...더달라고 해서 줬는데...나중에 보면 파악안된 자재가 많다 -> 확인해 보니 재고 손실 비용이 년간 몇 억이 되는 상황생산지시별 생산 실적 정보가 실시간 확인 안됨 -> ..

안녕하세요 엠엔디시스템입니다.오늘은 창고 재고관리의 모니터링 화면을 들고와보았습니다.해당 창고의 레이아웃을 받아서 그대로 화면을 그리고 각 치장구역별 1. 재고 유무를 판단하여 색상을 입히고2. 상세구역 선택시 재고 확인을 하며3. 최근 입·출고 내역을 실시간으로 조회할 수 있습니다.많은 관심 바랍니다 감사합니다.

1.  피상전력 , 유효전력, 무효전력, 역률, 수용률,  부등률2.  3상380V   50Kw 부하의 전력의 전류 계산 방식 역률은 90% 적용배선용차단기는 100[A] 로 선정

2024 스마트제조 지원강화 (구 스마트공방) 착수 보고서를 위하여 평가위원님과 도입기업과 미팅을 하였습니다. 주요 이슈는 무엇보다도 KPI 이고, 전산 SW는 이에 대한 자동화설비 연계 데이터 처리 솔루션의 기능 수준 확인이 중요하였습니다. 금번 사업에서 여러 도입기업에서 선택한 하드웨어가 아래와 같은 제품이 주가 되었습니다! 박스제조업 / 용접관련 제품 제조 / 자동차부품 지그 / 사출제품 / 식품업 / 기계기구제작 등 업종이 선정된 업체이구요~ 평판컷팅머신 / 자동용접기 / 3D 프린터 / 소재 융착기 / 실링기 / 자동로봇 / 아쉽게도 스마트공방에서는 컴프레셔 도입 기업은 선정된 업체가 없습니다 ㅠㅠ 3D 프린터는 의외로 활용에 대한 이슈가 괜찮았습니다. 3D 프린터를 통하여 제조현장에 필요한 지..

엠엔디시스템입니다요번주에 진주의 모 단조회사를 다녀왔습니다 ~~프레스설비를 사용하시는데 설비별로 전력량계를 모니터링 하고싶으시다고 연락이 와서 방문하게되었습니다.빠르게 일정을 체크하고 다녀왔습니다.현장에서 설비와 이어지는 배전반을 체크하고 사진을 찍고 사내 전기담당자에게 보여드렸습니다 ~대표님에게 어떻게 데이터 수집을 하며, 데이터를 수집 후 집계하여 모니터링 시스템을 도입하면 이런 화면을 볼수있다 ~(엠엔디시스템 모니터링 관련 게시물) 모니터링시스템통합 모니터링은 사내에 분산된 시설물, 설비, 계측장치의 상태 및 가동 데이터를 수집하고 집계하여 전체 상황을 한눈에 보고 관리하기 위한 시스템입니다. 오늘은 모니터링시스템의 필요성과mndsystem.tistory.com그리고 사업관련해서 사업계획서 및 서류..

23년 스마트공장 사업으로 진행 중인 XX식품업체입니다. 늦게나마 자동 포장 설비가 설치가 되어서 부랴부랴 세팅 및 마무리 자동 수집 실적 프로그램을 체크합니다. 어라??? 근데...포장 설비가 이동식입니다!! 허걱!! 고정식으로 설치하신다고 하여 하드웨어를 세팅 하였는데...실제 여건상 이동을 해야 하는 형태로 구축이 되어야 합니다 ㅠㅠ 부랴 부랴 와이파이 모듈을 통하여 무선통신이 가능하도록 변경하고 로컬 버전에 소켓 서버를 세팅하고...휴....매번 스마트공장 구축을 하게 되면 늘 예외가 발생합니다^^ 충분한 시간이 있으면 모르지만...원격으로 급하게~~ 우여곡절 끝에 세팅을 마무리하고~~ 프로그램은 정상적으로 운영하도록 하였네요~ 항상 여분을 들고 다니는 김대리가 빛이 나는 시점이 ㅋㅋ

함안에 있는 자동차 부품 회사를 다녀왔습니다~ 날씨가 너무나 더워서 방문하는 중에도 진이 쫙~~빠진다는...우선 업무 파악을 위해 현장을 둘러보고~~ 회사 업무 사항을 확인하였습니다. 기본적으로 엑셀 파일로는 생산 관련 사항을  관리하고 계셨는데...아무래도 생산 물량 및 제품 군이 다양해 지다보니...엑셀의 엄청난 매크로 작업으로는 한계에 부딛히는 듯 했습니다. ㅎㅎ생산계획에 대한 계산식이 어마무시~~~ 데이터베이스 설계에 대한 압박이 느끼는건  그렇고....양식 자체가 엄청나게 복잡하게 관리되고 잇었습니다. ㅠㅠ한참을 들여다 보고 구조적인 문제에 대한 내용을 확인하니 상호 조율이 되는 부분이 생깁니다^^순수 전산만으로 스마트공장을 구축하고자 하셔서 기본적인 BOM 부터 생산계획 및 실적 관리에 대한 ..

https://mndsystem.tistory.com/2316 조립생산 Assy 자재를 외주 보내고 회수에 대한 결과를 관리하자!!천안에 있는 반도체 관련 조립 생산을 수행하는 회사에서 시스템 관련 업무 사항을 확인하였습니다.해당 업무 사항은 개별 작업자별로 조립 생산에 필요한 자재를 불출해 주고, 이에 대한 결과mndsystem.tistory.com 해당 프로그램에서 작업자들이 개인스마트폰으로 활용이 가능하도록 개발한 모바일 WEB 버전을 소개해드리겠습니다. 작업자분들이 간단하게  활용하도록 양품 및 불량 수량/비고 를 제외하고는 타이핑을 할 일이 없게끔 간단하게 만들어 주었고요.제가 들었던 요구사항들은 작업자분들이 아주머니라고 들어 배경화면을 꽃으로 정해보았습니다. 마음에 안드시다면 더욱 이쁜 꽃사진..

HACCP 인증 식품 가공 업체에서는 별도로 검사일지를 작성하고 있습니다. 대게 업체에서는 수기로 관리자가 작성한 문서를 보관하는 경우가 많습니다. 보통 위와 같은 검사일지를 인쇄하여 문서 관리하고 있습니다. 하지만 냉동/냉장 창고 혹은 습기가 많은 환경에서 종이로 인쇄된 검사일지를 관리하는 것이 쉬운 일은 아닙니다. 또한 쉽게 내용이 전달 되지 않고 누적 관리가 어려워 고민이 많으실 겁니다. 위 화면은 태블릿/모바일 기기로 등록하는 검사일지 화면입니다. 입고처를 비롯해 치장구역, 수량을 입력해주고 검사 항목에 대한 체크를 진행해 주면 됩니다. 아무래도 별도의 종이 문서로 관리하는 것이 아닌 검사결과를 DB에 등록하고 이를 조회할 수 있어 검사결과 관리에 매우 효율적이라고 할 수있습니다.또한 사무실에서 ..

천안에 있는 반도체 관련 조립 생산을 수행하는 회사에서 시스템 관련 업무 사항을 확인하였습니다.해당 업무 사항은 개별 작업자별로 조립 생산에 필요한 자재를 불출해 주고, 이에 대한 결과 반제품을 다시 받아서 완제품 생산에 활용하는 것이 주 프로세스입니다. 헌데 문제는 불출을 해주는 것 까지는 관리가 되는데, 다시 생산해 온 반제품 및 잔여 자재에 대한 결과가 존재하지 않습니다. 그냥 달라는 대로 주고, 남은거는 기록이 없는 상태...이렇게 되면,,,누적...누적이 되어서 나중에 보면 창고에 자재가 엄청나게 쌓여 있는....그래서....개별 작업자별 불출된 자재 내역과 반제품 생산 입고될 때 총 불출량과 총 조립량 및 나머지 자재량의 행방을 최종 확인하고 기록하는 것이 필요합니다. 기본적인 프로세스를 통하..

바코드 재고 관리시스템에 대해 소개해드리려고 합니다.SIMS 바코드 재고 관리시스템의 로그인 화면 입니다. 업체코드, 아이디 비밀번호로 구성되어 있으며 로그인 후 업체코드 및 아이디는 저장되어 있습니다.SIMS 바코드 재고 관리시스템의 전체 메뉴 구성도이며 데모신청을 통해 프로그램을 사용해 보세요.- SIMS 바코드 재고 관리시스템의 전체 품목 정보관리 사용방법1.바코드 출력 : ‘CHK’을 선택 후 ‘바코드출력 클릭! 2.검색하기 : 검색창에 입력! -> ‘검색＇ 클릭! 3.수정하기 : 첫번재 방법 – 수정하고싶은 항목 ‘CHK’   -> ‘수정＇버튼 클릭! -> 팝업창에 정보 입력 후 ‘확인’  클릭!              두번째 방법 – 수정하고 싶은 항목 ‘더블클릭!’ -> 팝업창에 정보 입력 ..

일반적으로 380V인경우 3상 4선식 220V 인경우 3상3선식으로 사용되고 있다.델타결선은 한상이 단선이되어도 V결선으로 사용이 가능합니다.각상의 위상각은 120도 빠르거나 늦다.

제조회사의 여러 자동화설비는 다양한 입출력을 통하여 장비를 제어하는 PLC가 존재합니다. 엠엔디시스템이 이번에 또 신나게 재미나게 개발을 하였습니다^^각 전체 장비별로 고장발생 사항을 PLC에 수집하여 해당 데이터 코드와 알림을 MES와 연동하여 이력을 별도로 보관하기도 하고 해당 사항을 곧바로 카톡이나 문자로 알려주는것 까지 하였습니다~장비 원격 중지 제어 부분은 그래도 신중한 부분이라서 우선 스톱!!엠엔디 이부장님께서 좀더 안정적인 컨트롤 보드를 제작 후에 연계를 해보기로 하였습니다~

충북 소재 PCB 제조 업체에서 재고관리 프로그램 구축 의뢰가 와서 구축을 하였습니다..첨에는 창고 로케이션 관리를 하자고!! 으쌰!!으싸!!그런데 막상 하다보니 제품 생산 이동 -> 처리 등이 쉽지가 않습니다. ㅎㅎ우선은 로케이션을 큰 구역으로 나누어 상세히 관리는 안하고 2구역으로 만 나누어 관리를 하고자 하기로 했네요.추가적으로 입고 합계 금액 및 출고 합계 금액을 대표님만 스마트폰으로 요약 집계 보고싶다고 하셔서 마무리 해드렸습니다~~ 정말로 잘 정착되고 나면 로케이션 관리도 하실 수 있음 좋겠습니다^^SIMS 데모 문의는 dev@mndsystem.com 으로 해주시면 됩니다~

SIMS(Smart Inventory Management System) 바코드 재고 관리시스템에 대해 소개해드리려고 합니다.SIMS 바코드 재고 관리시스템의 로그인 화면 입니다. 업체코드, 아이디 비밀번호로 구성되어 있으며 로그인 후 업체코드 및 아이디는 저장되어 있습니다. 메인시작화면으로 접속하게 되며 메인 접속화면에서는 전체 재고 수량과 전체 재고(금액), 금일 입출고 및 과부족에 대한 정보를 볼 수 있으며, 전체 품목 재고현황, 최근 품목 출고내역 과부족분재고내역, 최근 재고 수정내역, 최근 품목이동내역과 같은 프로그램에서 사용한 전반적인 수불 데이터를 조회 할 수 있습니다.SIMS 바코드 재고 관리시스템의 전체 메뉴 구성도이며 데모신청을 통해 프로그램을 사용해보실 수 있습니다. - SIMS 바코드..

엠엔디시스템입니다. 저희가 운영하는 블로그 외에도 홈페이지를 별도로 운영중에 있습니다. 홈페이지 주소는 엠엔디시스템(http://www.mndsystem.com/)입니다. 홈페이지에는 저희 회사소개를 비롯하여 프로그램,하드웨어 소개를 하고 있습니다. 프로그램의 경우 재고관리/생산실적/생산통합/기타개발 등 을 소개하고 있으며,하드웨어의 경우 자동화설비연계/생산실적수집/전력사용량모니터링 관련 하드웨어를 소개하고 있으니 관심있으신 분들은 참고하시길 바랍니다. 문의사항의 경우 위 사진의 홈페이지 좌측 하단에 톡상담 버튼을 눌러주시면 PC,모바일 환경 어디서든지 카카오톡 상담을 진행하실 수있습니다. 또한 전화:055-385-4832 혹은 E-mail:dev@mndsystem.com 으로 문의주시길 바랍니다. 스마..

안녕하세요 엠엔디시스템입니다.오늘은 바코드 재고관리 시스템인 SIMS(Smart Inventory Management System)를 소개하겠습니다.SIMS의 관한 설명은 저희 홈페이지에 상세하게 나와있습니다.엠엔디시스템 홈페이지로 바로가기 !홈페이지에서 상세한 설명을 읽어보세요그리고 우측 상단에 메뉴얼을 다운로드 하여 구경해보세요SIMS 가 마음에 드시면 메일주소를 통해 데모신청을 하시면 저희가 대응하여 데모프로그램을 사용할 수 있도록 해드리겠습니다 ! 또한 월 사용료 및 설치비도 저희는 다른 SW 업체에 비해 매우 ! 저렴하니 편하게 연락주시면 감사하겠습니다.추가로 문의사항은 저희 홈페이지 좌측 하단에 톡상담으로 해주셔도 되고 메일 또는 전화를 주셔도 됩니다SIMS로 재고관리 확실히 하시고 모두 부자..

안녕하세요. 엠엔디시스템입니다.플러터로 앱을 만들다 보면 단순 데이터뿐만 아니라 이미지 등 과 같은 데이터도 통신으로 서버로 보내야 할 때가 있습니다.이번 포스팅에서는 플러터의 http 모듈을 통해 이미지파일을 POST요청으로 서버로 보내는 방법을 포스팅해보겠습니다. 1. http 패키지 추가하기pub.dev에서 http패키지를 찾아서 프로젝트에 pubspec.yaml에 추가하고 Pub get을 합니다. 2. http모듈로 통신하기var request = http.MultipartRequest('POST', Uri.parse("서버 엔드포인트")) ..fields['cod'] = cod ..fields['cnt'] = cntCtr.text;http.MultipartRequest("POST", ..

Pa : 피상전력은 주상변압기에서 공급되는 전력(공급전력)을 말한다.P : 유효전력 수용가측의 소비전력을 말한다.    유효전력은 전압과 전류를 곱을 한것을 말한다.(V x  A)Pr : 무효전력 : 전기공급되면서 선이나 열에의하여 손실되는 전력을 말한다.따라서 상호 공식은  전기요금은 수용가 유효전력으로 계산되어진다.

안녕하십니까 엠엔디시스템 입니다.오늘은 신규 출시한 엠엔디시스템의 바코드 재고관리 시스템(SIMS) 모바일 버전에 대해서 한번 알아 보겠습니다.심스 바코드 재고관리시스템은 기호에 따라 블랙/화이트 버전을 나누고 있으며, 오늘 소개해드릴 버전은 화이트 버전입니다. 로그인을 위해서는 업체코드/아이디/비밀번호가 필요하며, 업체코드와 아이디는 버튼을 통해 저장 할 수 있습니다.SIMS 바코드 재고관리시스템의 홈 화면은 입고조회/출고조회/재고조회로 구성되어 있으며, 공통적으로 조회의 경우 최근 입고 내역 순으로 표에 표시되며 그래프에 가장 많이 입출고 된 내역을 조회 할 수 있습니다.  SIMS 바코드 재고관리시스템의 등록화면은 입고등록/출고등록/이동등록으로 구성되어 있으며, 입고등록은 제품이 입고 되었을때, 거..

모바일에서 재고관리를 위한 SIMS 프로그램을 소개드립니다.로그인 화면은 다음과 같이 업체 코드/ 가입 E-mail/ 패스워드를 입력하여 접속할 수 있습니다. 업체코드의 경우 엠엔디시스템으로 가입문의를 주시면 생성해 드리고 있습니다. 기능별로 소개를 해드리면 시작화면,등록화면,조회화면으로 구성되어 있습니다.       1.시작화면(입고조회,출고조회,재고조회)로그인을 하시면 위 이미지와 같이 3개의 화면이 슬라이드 형식으로 제공됩니다. SIMS - PC 프로그램에서 등록된 기본정보를 바탕으로 입고내역/출고내역/사내재고 등을 조회할 수 있습니다. 그리고 차트 형식으로 가장 많이 입고/출고된 품목의 수량을 차트 형식으로도 조회할 수 있습니다. 2. 등록화면등록화면의 경우 자재 및 제품을 입고하는 입고등록/제품..

SIMS 패키지를 전체 리뉴얼 되었습니다~바코드재고관리시스템의 NO1. SIMS 패키지를 지금 사용해 보세요.업체별 부분 커스터마이징이 가능한 패키지 솔루션입니다. 창고관리, 품목별재고관리, 기타 사용자별로 세팅을 유무상으로 처리하여 나에게 맞는 재고관리 시스템을 구축할 수 있습니다. PC 및 스마트폰, 바코드프린터, 바코드스캐너, PDA 등 다양한 장비와 연동하여 활용하실 수 있습니다. 데모버전을 신청하셔서 확인해 보시면 아주 쉽고 깔끔하게 재고관리에 자신감을 얻으실 수 있습니다!데모버전 신청방법 (아래 메일로 신청해주세요~)데모신청 이메일 주소: dev@mndsystem.com >> 신청자 업체명 (또는 개인 사용자 이름)>> 연락처 정보>> 이메일 주소

엠엔디시스템 개발 팀장이라는 사람이 자주 하는 말...다햇나?뭐라하노?바보가?장난하나?주꼬싶나?잘 쫌 해바라...이 내용으로 왠만한 대화 소통이 가능한가???

안녕하세요 엠엔디시스템입니다.5월 14일 한수원 스마트공장 참가신청서 작성을 위해 도입기업이 어떻게 스마트공장을 구축 하면 좋을지, 어떤 공정에 어떤 설비와 연계하여 개발을 어떻게 진행해야할지.. 등등 스마트공장 컨설팅을 위해 강원도 영월에 있는 도입기업에 방문하게 되었습니다 ..(무려 세시간 반..) 방문하여서 도입기업 대표님과 담당자님 그리고 공급기업 2명 총 4명이서 미팅하게되었습니다. 도입기업 대표님이 적극적이셔서 되게 많이 알려주시고 많이 배웠습니다. 도입기업에서 적극적이시면 참가신청서 또는 사업계획서를 도입기업의 입장에서 더욱 이입되어 작성할 수 있기에 수월합니다.많은 정보들과 사진을 찍고 도입기업에서 필요한 내용, 무엇을 도입하고 도입하여 얻게되는 성과 등등 얻어가서 사업에 선정될수 있도록 ..

경남 김해에 소재한 XX텍 제조업체를 방문하였습니다. 와우~~ 업체에 사출 설비가 많이 있습니다^^ 대표님 께서는 사출설비별 컨트롤러 데이터 수집 및 원부자재 재고 관련 이력 관리가 제일 큰 골치라고 하십니다^^원자재는 로트를 관리하고자 하시는 것, 부자재는 수불 소요량 차감 처리 기능,그리고 파이널 제품 관련한 팔렛타이징 설비를 사업비에 포함하고자 하셨습니다. 우선은 시스템 상으로는 설비 모니터링 및 로트관리가 최우선입니다. 사업계획서를 준비하면서 실제 여러 업무 일지 및 관리 대장을 확인하였는데..레포트가 제법 많이 있습니다~~아무튼 잘 다듬어서 사업계획서를 잘 제출하고 좋은 결과가 있기를 기대합니다!!

안녕하세요 엠엔디시스템입니다. 소개할 오늘의 프로그램은 창고 온도모니터링 프로그램으로 일단 PC모니터링 화면부터 살펴보겠습니다.1번~7번 까지 각 창고별 온도를 확인 할수 있고 또한 적정온도를 설정하게 되고 적정온도를 벗어나게 되면 배경에 색을 다르게 하는 등의 효과를 주어 확인 할수있습니다 .다음은 모바일에서의 온도모니터링 화면을 확인해보겠습니다.웹이기 때문에 PC, 태블릿 PC, 스마트폰 화면에서도 실시간으로 언제 어디서든 인터넷만 접속할수있다면 온도모니터링 현황을 확인할수있습니다.온도 뿐만아니라 온습도 센서등 다양한 정보를 데이터베이스에 저장하며 현황을 모바일로 확인할수있으니 궁금하신 점 이나 다른 문의사항은 아래 연락처에 문의 바랍니다 감사합니다.엠엔디시스템Tel. 055-385-4832HP. m..

안녕하세요 엠엔디시스템입니다. 24년도 경남형 스마트공장 지원 사업 공고가 개시되었습니다. 전체 사업비 1억원에 기초 수준으로 스마트공장을 구축하고자 하시는 경남 지역 제조업에는 매우 좋은 소식인거 같습니다. 그간에 현장에 자동화 설비 및 전산 관련 SW등을 연계하여 어떤 시스템을 구축하고자 하셨던 기업이라면 꼭 한번 도전해 보시기 바랍니다. 5월까지 사업공고 기간이 남아 있네요. 경남 양산소재 엠엔디시스템은 수많은 프로젝트 경험으로 문의시 현장을 직접 방문하여 원하시는 사업의 방향을 상담하여 제안을 드립니다. 참고하셔서 언제든지 연락주세요!!

창원에 소재한 기계제조 업체에서는 고객사의 수주에 대하여 월 생산계획을 수립합니다. 계획에는 제품마다 다양한 제작 옵션이 존재합니다. 실제 이 옵션들은 여러 가지로 변형이 될 수 있네요.그리고 해당 제품의 제작에 따른 하위 서브 도면들을 관리해야 하는 문제도 있습니다. 현재는 한번 계획(생산지시)이 수립되면 매번 그 엄청난 도면을 일일이 사무실에서 챙겨주고 현장에서는 해당 도면을 바탕으로 작업을 수행하고 있는 상황 ㅠㅠ 프로그램은 우선 생산계획에 대한 레포팅 자동화가 이뤄져야 하고, 도면을 언제든 현장에서 쉽게 열람할 수 있어야 하는 것이였습니다 .도면은 BOM개념과 유사하게 파일로 관리하고, 현장작업자는 언제든지 품번 또는 품명을 검색하여 대형!! TV를 통해서 시원시원하게 도면을 보면서 조립을 할 수..