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엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)
기존에 저희 엠엔디시스템 바코드 재고관리시스템을 잘 쓰고 계셨던 경기도의 모 조명업체가 있었습니다 ~ 이번 새로운 사업으로 저희가 기존에 개발했던 프로그램을 바코드를 추가하여 개발해 저희가 주력으로 사용하는 산업용 PDA(RP20)으로 손쉽게 관리할수있도록 하였는데요,, 그런데, 현장에 와이파이가 터지질 않아 유심으로 개통하여 사용하시라고 권장하였는데, 저희도 기존에는 매번 현장에 네트워크를 설치하지, 유심을 개통해본적이 없었고, 조명업체에선 더더욱 모르기때문에 계속해서 연락하면서 같이 방법을 찾아가게되었습니다 ~ 주력으로 사용하는 RP20 관련정보 해당 산업용 PDA는 SKT 사용하여야 한다고 알고있어요 ! 산업용 PDA도 일반 스마트폰과 동일 하므로 똑같이 개통하면 되겠다 생각했습니다. 그런데 ,,,..
스마트공장 사업에 참여한 중소기업을 대상으로 올해도 어김없이 스마트공장AS지원 사업이 실된다고 합니다.이름에서도도 알 수 있듯이 스마트공장 사업의 AS라고 보시면 이해하시기 쉬울거라고 생각됩니다. 많은 도입기업이 스마트 공장 사업 이후 사업 확장, 생산품목 변경, 공정의 변경 혹은 솔루션,하드웨어의 노후화 등의 다양한 이유로 스마트공장사업 당시 도입한 하드웨어 와 소프트웨어의 활용도가 떨어지는 경우가 종종 있는데 이를 해결하기 위한 사업이라고 보시면 됩니다. AS사업이다 보니 당연히 지원대상으로는 기존 스마트공장 보급,확산 사업에 참여해 사업을 완료한 중소기업(수준확인 기업 포함)과 23년 이후 지자체 지원을 통해 구축 한 스마트 공장을 대상으로 지원한다고 합니다. 여기서 중요한 점은 사업이 완료된 상태..
센서 측정 거리 20 ~ 150cm 아날로그 적외선 센서 GP2Y0A02YK0F 적외선 센서는 거리를 측정하는 센서 -> 거리측정을 하여 일정거리에 물체가 감지되면 센서값을 수신하여 자동제품실적카운트 데이터 수집기능으로 활용 제품이 컨베이어 벨트에서 센서를 지나갈때마다 1카운트씩 적외선 센서가 감지함. (유선으로 데스크탑PC와 연결하여 데이터 통신) 만약에 유선으로 데스크탑PC와 케이블을 연결하여 데이터 통신을 받기 힘든 현장이라면 네트워크에서 바로 DB에 실적 데이터를 저장하는 방법이 있다. 데이터를 웹에서 바로 DB에 저장하는 방식도 가능하다.(단, 무선네트워크가 원활해야한다.) 유선으로 시리얼통신하여 데이터를 수집하는 방법은 데스크탑PC에 연결하여 실제 센서가 감지 할 때마다 모니터를 통해 센서동작..
안녕하세요! 엠엔디시스템 입니다. 엠엔디시스템 홈페이지가 작년 12월 말부터 새롭게 업데이트 되 었는데요 어떻게 변했는지 같이 한번 확인해 봅시다. 기존 홈페이지와 신규홈페이지의 가장 큰 차이점은 반응형 웹이라는 점입니다. 기존의 홈페이지는 반응형 웹이 아닌 데스크탑 전용 웹화면으로 모바일 화면에 최적화가 되어 있지는 않았었는데 이번에 새롭게 홈페이지를 런칭하면서 반응형 웹에 최적화 되어 있는 홈페이지를 개발했습니다. 완료사업 페이지는 엠엔디시스템이 스마트공장 및 일반 프로젝트의 완료 이력을 작성한 페이지 입니다. 완료사업이 너무 많이 전체를 적진 못하고 특별히 인상 깊었던 프로젝트를 선정해 작성하였습니다. 홈페이지에 방문하여 엠엔디시스템이 어떤 프로젝트를 진행하였는지 확인해주세요! 완료사업 페이지의 웹..
2020년도에 시스템을 구축한 비닐 및 마스크 제조업체입니다. 얼마전에 로컬서버가 랜섬웨어가 걸려서 완존히 초기화 하고 재 세팅을 하였는데. 로컬서버의 데이터베이스를 백업해두고 수정 개선한걸 모두 반영을 안해두다 보니 조금씩 필드명이 바뀌고 순서가 안맞는게 있었네요. 그래도 잘 세팅되고 다시 잘 활용하시는 거 같아서 다행입니다. 도입기업 담당자분께서 저희가 바쁜걸 알고 ㅋㅋ 친절하게 파워포인트로 증상 내용을 잘 정리해서 주셨습니다! 데이터베이스를 다시 복구하면서 필드명이 문제가 되었답니다. 잘 마무리하고 패치를 전달해 드렸습니다~ 당초 해당 도입기업은 1차로 다른 공급기업과 시스템을 구축하였는데 자동화설비가 위주다 보니 MES쪽이 다소 미흡하게 마무리가 되어 저희가 긴급 투입이 되었던 사례입니다. 현상을..
김해의 한 제조업체의 스마트공장 구축은 기초와 고도화로 이루어져 그야말로 전체적은 마지막 납품을 제외하고는 자동화 설비로 라인이 구축되었습니다. 사실상 저희가 공급기업이었으나, 운영시스템의 규모는 그리 크지 않아도 되는 제조업이라서 하드웨어에 비중을 많이 두어 사업을 진행하였습니다. (사업비의 70%가량이 자동화 설비였네요) 해당 사업장의 주 업무는 생산의 자동화에서 발생하는 자동 실적 및 불량에대한 불량유형별 재고 처리등이 주 업무이고, 박스 및 파렛트 등등의 자동화 및 랩핑까지를 완존히 자동화되는 과정이었네요^ 실제 저희가 네트워크 공사를 하려 랜 선 때문에 공장위에 올라가서 아래를 보니 참 멋지긴 했습니다. 저희도 공급기업이지만 자동화라인이 돌아가는 모습을 보면 참 뿌듯하고 멋집니다 ㅎㅎ 대표님께서..
자동차 부품을(연료탱크 관련) 제조하는 업체의 스마트공장 구축 사례입니다. 당초 업무 분석을 할때에는 당연히 므슨일이고? 므지? 하시면서 의아에 하시고~ 상당한 거리감을 두십니다 ㅎㅎ 사업계획서를 작성할 때 이러한 이질감 거리감 때문에 처음에는 매우 소극적인 기능 범위를 말씀하셧답니다. 쉽고 간단하게 ~ 실적 관리만 하고 진척 정도의 수준으로 말이죠... 헌데 스타트를 하고 나서 저희가 초안을 개발하여 드렸을 때 부터는 조금씩 확장이 되어 갑니다. 조금만 더 수정 확장하면 괜찮겟는걸? 이라고 느껴셧다고 믿습니다!! 그렇게 하여 실제 안보여 주셨던 파일을 보여주시고...현재 사용중인 엑셀파일에는 재공품(공정별로 생산실적을 등록하면 앞 공정 재고는 사라지고, 뒷 공정 재고가 생기는 방식)의 실시간 재고를 관..
스마트공장 및 스마트공방 등등을 통하여 운영시스템을 구축하는 과정에 가장 많이 언급되는게 MES가 아닐까 싶습니다. 물론 ERP/MES/WMS/SCM/CRM 등등....개인적으로 이러한 용어가 불편하기도 하지만...아무튼 여러 시스템 용어가 사용됩니다. 특히나 MES의 경우는 제조 공장의 여러 자동화 데이터를 수집하는 메인 역활을 수행하기도 합니다. MES에는 대부분 재고관리,BOM,생산계획,생산지시 및 실적, 공정관리,품질관리,설비관리 등등여러 하위 기능이 있기도 합니다. 헌데 이러한 메뉴적인 기능이 반드시 명시되어야 MES인가? 라는 질문에는 다소 난해합니다. 왜 그러냐구요? 필요없는 도입기업도 많으니까요. 왜 필요없냐고 한다면 여러 사유가 있습니다. 헌데 이러한 기능을 모두 포함하여 패키지화하여 시..
사출품 제조업체에 스마트공장 구축을 한 사례입니다. 아~~출발은 아주 좋았습니다!! 대표님께서도 재고관리를 이번에는 꼭 수행하겠다고 하시고! 강력한 의지로 스타트!! 자재의 품번을 새로 잘 정의하고 잡자재는 빼고 중요한 자재를 우선 관리하기로 하고 자재의 수불 데이터를 간단한게 바코드로 입출고 할 수 있도록 하고 자재의 로케이션을 실무에 맞게 큰 구역으로 나누어 현장에 PC와 바코드 프린터 / 바코드 스캐너를 잘 배치하고~ 음~~무엇보다 현장 실무자분들의 헌식적인 노력으로 잘 정착이 되었습니다! 인제 제품관련!! 아~~뭔가 감이 안좋다 했습니다....거래명세표 부터 벌써 양식이 4가지 정도로 나눠지기 시작했고...어떤 제품은 바코드 붙이면 안되고, 어떤 모기업은 XX양식, 어떤 모기업은 XX양식, 어떤 ..
스마트공장 사업에서 빼놓을 수 없는 부분이 바로 냉동 및 냉장 창고 및 기타 실내 및 창고 온습도 데이터 정보를 모니터링 관리하는 부분입니다. 스마트공장의 다양한 업체 경험을 통하여 사실상 일반 제조업에도 특이하게 품질 부서의 공간에는 항온 항습이 매우 중요한 업체도 있었습니다. 계절에 대한 민감도까지 고려를 해야 하는 제품이다보니, 실내 항온항습은 매우 중요한 포인트가 되었던 기억이 납니다. 기존에 설치된 자동화 냉난방 설비가 존재하여 어떻게 하여 제어까지 처리할 수 있을 지를 고민도 했었네요~ 우선은 각 구역에 와이파이는 필수!! (헌데 개인적으로는 유선을 가장 선호합니다 ㅠㅠ) 무선 IOT 단말기를 통하여 데이터를 중앙 서버로 수집하고 이를 통하여 상하한선을 지정하여 알람을 띄우는 방식으로 처리하였..