엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)

1.  피상전력 , 유효전력, 무효전력, 역률, 수용률,  부등률2.  3상380V   50Kw 부하의 전력의 전류 계산 방식 역률은 90% 적용배선용차단기는 100[A] 로 선정

2024 스마트제조 지원강화 (구 스마트공방) 착수 보고서를 위하여 평가위원님과 도입기업과 미팅을 하였습니다. 주요 이슈는 무엇보다도 KPI 이고, 전산 SW는 이에 대한 자동화설비 연계 데이터 처리 솔루션의 기능 수준 확인이 중요하였습니다. 금번 사업에서 여러 도입기업에서 선택한 하드웨어가 아래와 같은 제품이 주가 되었습니다! 박스제조업 / 용접관련 제품 제조 / 자동차부품 지그 / 사출제품 / 식품업 / 기계기구제작 등 업종이 선정된 업체이구요~ 평판컷팅머신 / 자동용접기 / 3D 프린터 / 소재 융착기 / 실링기 / 자동로봇 / 아쉽게도 스마트공방에서는 컴프레셔 도입 기업은 선정된 업체가 없습니다 ㅠㅠ 3D 프린터는 의외로 활용에 대한 이슈가 괜찮았습니다. 3D 프린터를 통하여 제조현장에 필요한 지..

엠엔디시스템입니다요번주에 진주의 모 단조회사를 다녀왔습니다 ~~프레스설비를 사용하시는데 설비별로 전력량계를 모니터링 하고싶으시다고 연락이 와서 방문하게되었습니다.빠르게 일정을 체크하고 다녀왔습니다.현장에서 설비와 이어지는 배전반을 체크하고 사진을 찍고 사내 전기담당자에게 보여드렸습니다 ~대표님에게 어떻게 데이터 수집을 하며, 데이터를 수집 후 집계하여 모니터링 시스템을 도입하면 이런 화면을 볼수있다 ~(엠엔디시스템 모니터링 관련 게시물) 모니터링시스템통합 모니터링은 사내에 분산된 시설물, 설비, 계측장치의 상태 및 가동 데이터를 수집하고 집계하여 전체 상황을 한눈에 보고 관리하기 위한 시스템입니다. 오늘은 모니터링시스템의 필요성과mndsystem.tistory.com그리고 사업관련해서 사업계획서 및 서류..

23년 스마트공장 사업으로 진행 중인 XX식품업체입니다. 늦게나마 자동 포장 설비가 설치가 되어서 부랴부랴 세팅 및 마무리 자동 수집 실적 프로그램을 체크합니다. 어라??? 근데...포장 설비가 이동식입니다!! 허걱!! 고정식으로 설치하신다고 하여 하드웨어를 세팅 하였는데...실제 여건상 이동을 해야 하는 형태로 구축이 되어야 합니다 ㅠㅠ 부랴 부랴 와이파이 모듈을 통하여 무선통신이 가능하도록 변경하고 로컬 버전에 소켓 서버를 세팅하고...휴....매번 스마트공장 구축을 하게 되면 늘 예외가 발생합니다^^ 충분한 시간이 있으면 모르지만...원격으로 급하게~~ 우여곡절 끝에 세팅을 마무리하고~~ 프로그램은 정상적으로 운영하도록 하였네요~ 항상 여분을 들고 다니는 김대리가 빛이 나는 시점이 ㅋㅋ

함안에 있는 자동차 부품 회사를 다녀왔습니다~ 날씨가 너무나 더워서 방문하는 중에도 진이 쫙~~빠진다는...우선 업무 파악을 위해 현장을 둘러보고~~ 회사 업무 사항을 확인하였습니다. 기본적으로 엑셀 파일로는 생산 관련 사항을  관리하고 계셨는데...아무래도 생산 물량 및 제품 군이 다양해 지다보니...엑셀의 엄청난 매크로 작업으로는 한계에 부딛히는 듯 했습니다. ㅎㅎ생산계획에 대한 계산식이 어마무시~~~ 데이터베이스 설계에 대한 압박이 느끼는건  그렇고....양식 자체가 엄청나게 복잡하게 관리되고 잇었습니다. ㅠㅠ한참을 들여다 보고 구조적인 문제에 대한 내용을 확인하니 상호 조율이 되는 부분이 생깁니다^^순수 전산만으로 스마트공장을 구축하고자 하셔서 기본적인 BOM 부터 생산계획 및 실적 관리에 대한 ..

https://mndsystem.tistory.com/2316 조립생산 Assy 자재를 외주 보내고 회수에 대한 결과를 관리하자!!천안에 있는 반도체 관련 조립 생산을 수행하는 회사에서 시스템 관련 업무 사항을 확인하였습니다.해당 업무 사항은 개별 작업자별로 조립 생산에 필요한 자재를 불출해 주고, 이에 대한 결과mndsystem.tistory.com 해당 프로그램에서 작업자들이 개인스마트폰으로 활용이 가능하도록 개발한 모바일 WEB 버전을 소개해드리겠습니다. 작업자분들이 간단하게  활용하도록 양품 및 불량 수량/비고 를 제외하고는 타이핑을 할 일이 없게끔 간단하게 만들어 주었고요.제가 들었던 요구사항들은 작업자분들이 아주머니라고 들어 배경화면을 꽃으로 정해보았습니다. 마음에 안드시다면 더욱 이쁜 꽃사진..

HACCP 인증 식품 가공 업체에서는 별도로 검사일지를 작성하고 있습니다. 대게 업체에서는 수기로 관리자가 작성한 문서를 보관하는 경우가 많습니다. 보통 위와 같은 검사일지를 인쇄하여 문서 관리하고 있습니다. 하지만 냉동/냉장 창고 혹은 습기가 많은 환경에서 종이로 인쇄된 검사일지를 관리하는 것이 쉬운 일은 아닙니다. 또한 쉽게 내용이 전달 되지 않고 누적 관리가 어려워 고민이 많으실 겁니다. 위 화면은 태블릿/모바일 기기로 등록하는 검사일지 화면입니다. 입고처를 비롯해 치장구역, 수량을 입력해주고 검사 항목에 대한 체크를 진행해 주면 됩니다. 아무래도 별도의 종이 문서로 관리하는 것이 아닌 검사결과를 DB에 등록하고 이를 조회할 수 있어 검사결과 관리에 매우 효율적이라고 할 수있습니다.또한 사무실에서 ..

천안에 있는 반도체 관련 조립 생산을 수행하는 회사에서 시스템 관련 업무 사항을 확인하였습니다.해당 업무 사항은 개별 작업자별로 조립 생산에 필요한 자재를 불출해 주고, 이에 대한 결과 반제품을 다시 받아서 완제품 생산에 활용하는 것이 주 프로세스입니다. 헌데 문제는 불출을 해주는 것 까지는 관리가 되는데, 다시 생산해 온 반제품 및 잔여 자재에 대한 결과가 존재하지 않습니다. 그냥 달라는 대로 주고, 남은거는 기록이 없는 상태...이렇게 되면,,,누적...누적이 되어서 나중에 보면 창고에 자재가 엄청나게 쌓여 있는....그래서....개별 작업자별 불출된 자재 내역과 반제품 생산 입고될 때 총 불출량과 총 조립량 및 나머지 자재량의 행방을 최종 확인하고 기록하는 것이 필요합니다. 기본적인 프로세스를 통하..

바코드 재고 관리시스템에 대해 소개해드리려고 합니다.SIMS 바코드 재고 관리시스템의 로그인 화면 입니다. 업체코드, 아이디 비밀번호로 구성되어 있으며 로그인 후 업체코드 및 아이디는 저장되어 있습니다.SIMS 바코드 재고 관리시스템의 전체 메뉴 구성도이며 데모신청을 통해 프로그램을 사용해 보세요.- SIMS 바코드 재고 관리시스템의 전체 품목 정보관리 사용방법1.바코드 출력 : ‘CHK’을 선택 후 ‘바코드출력 클릭! 2.검색하기 : 검색창에 입력! -> ‘검색＇ 클릭! 3.수정하기 : 첫번재 방법 – 수정하고싶은 항목 ‘CHK’   -> ‘수정＇버튼 클릭! -> 팝업창에 정보 입력 후 ‘확인’  클릭!              두번째 방법 – 수정하고 싶은 항목 ‘더블클릭!’ -> 팝업창에 정보 입력 ..

일반적으로 380V인경우 3상 4선식 220V 인경우 3상3선식으로 사용되고 있다.델타결선은 한상이 단선이되어도 V결선으로 사용이 가능합니다.각상의 위상각은 120도 빠르거나 늦다.