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엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)
♦️ 대형 실시간 생산 지시 현황판 구축우O기업 주요 작업장에는 대형 TV 모니터 기반의 실시간 생산 지시판이 설치되었습니다.생산 지시 수량, 완료 현황, 작업 진행률이 직관적으로 표시되어작업자들이 즉시 상황을 인지하고 대응할 수 있습니다. ♦️생산라인 환경 및 설치 전경현장은 다양한 장비와 조립 설비가 배치된 밀집 환경으로,생산 효율을 높이기 위해 라인 중간 지점에 현황판을 설치하고작업 흐름을 방해하지 않도록 설계하였습니다. ♦️태블릿 기반 모바일 실적 관리생산 진행 실적은 태블릿에서도 실시간으로 확인 가능합니다.별도의 프로그램 설치 없이 웹 브라우저 기반으로 접속할 수 있으며,관리자나 품질팀이 라인 근처에서 바로 실적을 입력하거나 조회할 수 있습니다. ♦️설비와 MES 간 연동 완료현장의 자동화 장비..
MND 시스템과 함께하는 스마트팩토리㈜제OO미는 식품 포장 및 물류 분야에서 빠르게 성장하고 있는 기업으로,이번에 생산 공정의 실시간 모니터링 시스템을 MES로 구축하며스마트공장 도약의 기반을 다졌습니다.이번 프로젝트는 MND 시스템이 직접 기획·설계·적용한 사례로,단순한 데이터 수집을 넘어 실제 공정에서 즉시 활용 가능한 형태로 완성되었다는 점에서 의미가 큽니다. 구축 개요기업명: ㈜제OO미위치: 제주특별자치도업종: 식품/용기 생산 및 유통도입 시스템: MES 모니터링 시스템 (실시간 현황판 + 관리자PC + 모바일 뷰어)도입 목적: 생산 효율 향상, 불량률 개선, 공정 가시화 ♦️현장 대형 실시간 생산 현황판 구축작업자들이 공정 진행 상태를 직관적으로 확인할 수 있도록생산라인 근처에 대형 모니터형 M..
실제 사례로 보는 MND 시스템의 MES 변화 효과📦 제조 현장에서 "생산이 왜 늦어졌는지", "재고는 충분한지", "불량이 왜 발생했는지"알 수 없어 답답했던 경험, 있으신가요?오늘은 **MES(제조 실행 시스템)**를 도입한 기업들의 전후 변화 사례를 통해,MES가 단순한 프로그램이 아닌, 공장을 변화시키는 실질적 도구라는 것을 보여드리겠습니다.♦️ 도입 전, 공장의 현실은 이렇습니다1️⃣ 수기로 작성된 작업 지시서→ 지연, 누락, 혼선 발생2️⃣ 재고 확인은 창고 방문 후 수작업→ 수불 관리 오류, 과다 재고 발생3️⃣ 설비 고장은 근무자가 ‘눈치’로 파악→ 고장 대응 지연, 납기 차질4️⃣ 품질 데이터는 수기 기록→ 불량 원인 추적 불가이 모든 것들은 단순히 “불편함”이 아니라,원가 상승, 납기..
MND 시스템의 MES, 이제 영상으로 쉽게 이해하세요♦️**MES(Manufacturing Execution System)**는 더 이상 선택이 아닌 필수입니다.제조 현장의 생산성, 품질, 설비, 자재, 인력까지 통합적으로 실시간 관리할 수 있는 MES는스마트팩토리로 가는 가장 강력한 솔루션입니다.이번에 저희 MND 시스템이 직접 제작한 MES 소개 애니메이션 영상을 통해 MES의 개념부터핵심 기능 , 실제 도입 효과까지 쉽고 빠르게 이해해보세요 ! ♦️ [영상 보기]👇 아래 애니메이션을 통해 MES가 철수의 공장을 어떻게 바꾸었는지 확인해보세요! ♦️ MES는 어떤 일을 하나요?MND 시스템이 개발한 MES는 단순한 시스템 그 이상입니다.실제 공장에서 벌어지는 문제들을 실시간으로 감지하고, 예측하고..
양조장에도 이제 스마트 시스템이 기본이 되는 시대입니다.하지만 ‘MES를 도입했다’는 것만으로는 충분하지 않습니다.**경상남도 MES 전문기업 엠엔디시스템(MND SYSTEM)**은군산 양조공장에 단순한 생산관리 시스템이 아닌,발효조 하나하나의 상태를 실시간으로 추적하고,온도와 발효 기간을 정밀하게 제어할 수 있는 MES 시스템을 구축했습니다.발효 품질, 이제 ‘데이터’로 지킨다막걸리나 전통주 같은 발효주류는수작업과 숙련자의 경험에 의존하는 공정이 많습니다.하지만 발효라는 공정의 특성상,1~2도 온도 차이나 발효 시간의 미세한 변화가 전체 품질에 영향을 미칩니다.양산 MES 전문기업 엠엔디시스템이 구현한 시스템은양조 현장의 핵심 변수인 발효조의 온도, 경과일, 투입일, 완료예정일을실시간으로 시각화하여 보..
[MES 전문기업 엠엔디시스템] 공장 운영의 ‘눈’을 달아드립니다😊♦️ 제조 환경이 급변하는 지금, 단순한 자동화는 더 이상 경쟁력이 되지 않습니다. 생산부터 품질, 설비, 물류까지 전 과정을 실시간으로 파악하고 제어할 수 있는 MES(Manufacturing Execution System) 구축이 핵심입니다. ♦️ 저희 **엠엔디시스템(MND System)**은 다년간의 제조현장 경험과 데이터 기반 기술력을 바탕으 2025년 현재까지 6년간 양산 산막공단 제조업을 비롯한 전국의 292개 기업에 MES 프로그램을 성공적으로 납품해왔습니다. 제조업 현장에서의 저희 MES 프로그램을 실제 도입 결과, 타사 프로, 단순 시스템 도입을 넘어 운영 최적화를 위한 MES 구축 컨설팅을 제공합니다. 경상남도 양산에..
※ 제조업체는 생산과정에서 전기 요금이 생산비용에 많은 부분을 차지하고 있습니다. 따라서 효율적인 사용과 시스템 관리가 필요합니다.1. 신재생에너지 사용 : 1) 태양광 에너지 사용. 2) 지열 에너지 설비 3) 풍력 에너지 등.2. 생산 기계의 시간대 별 분산 가동으로 부하율을 줄여 주는 방법 : 전력 모니터링 시스템 채용.(전력 소비가 많은 시간은 09시~17까지)3. 고효율 전동기와 인버터 시스템 사용하여 소모 전력을 최소화하는 방법: 고효율 장비들이 많이 개발되고. 인버터 시스템 이용하는 기기들이 늘어나고 있습니다. 4. 노후 전선및 노후 장비 교체 5. 심야 전기사용 및 조명등의 발기조정과 격등결선 사용
산업현장에서 많이 사용도하는 전동기(전동모터)유도전동기의 기동법1) 전전압 기동 : 전압을 직접 가하여 기동 전원용량이 적고 배전에 나쁜 영향을 준다.(소형 전동기)2) Y-△ 기동법 : 1차권선을 Y접속을 시동. 전격속도 도달시 △접속으로 운전3) 기동보상기법 : 단권변압기로 정격전압의 50%~80% 전압에서 기동4) 리엑터기동법 :리액터를 직렬권선에 삽입, 단자전압을 저감하여 시동하고 정격속도 도달 시 전원을 인가한다.5) 2차 저항기동법 : 유도전동기의 비례추이 특성을 이용한 기동법이다.6) 2차 임피던스 기동법 : 회전자 회로에 고정저항과 리액터 병렬로 접속하여 기동하는 방법