엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)

24년 시작된 경남 스마트공장 도입기업에 이제야 전체적인 하드웨어를 설치 마무리하고, 본격적으로 교육에 들어갑니다! 현장에 네트워크가 없어서 도입기업 대표님께서 빠르게 인터넷 라인을 준비해주셔서 저희도 신속하게 무선 AP를 설치하고 세팅하였습니다. 모니터링 TV가 라인별로 설치되어 5대를 구축하고 각 파트별로 태블릿을 이용하여 실적을 관리하고, TV를 이용하여 작업 관련 전달 사항 및 BOM 파트 리스트 정보를 디스플레이 하기로 하였습니다!예전에는 각 공정별로 파트리스트를 전부 종이에 인쇄하여 칠판에 붙여 두었답니다. 이걸 보고 저희가 TV를 통하여 생산지시에 대한 BOM 파트리스트를 바로 전환하기로 하였습니다!!As is (변경전) : 칠판에 종이를 인쇄하여 모델별 BOM 자재 목록을 붙여서 변경시마다..

안녕하세요 엠엔디시스템입니다.금번 스마트공장 사업 계획서 작성으로 갔다왔던 파이프 밴딩 업체입니다.A~D동 까지 4개 구역으로 각 동마다 공정이 이루어져 있었습니다.재고관리 시스템 구축으로 갔다왔는데 기존 ERP 프로그램과 Excel로 관리를 하고 있긴 하지만 생산 MES 관리는 수기로만 관리하고 있는 것으로 확인했습니다 ~~금번 사업으로는 품목별로 재고관리 시스템을 도입하고 추후에 위 사진에 해당하는 생산관리 데이터를 전산화 할 계획입니다. 또한 생산 지시 및 실적데이터를 누적할 수 있도록 자동화 설비 연계하여 고도화 생산관리 시스템 구축 예정입니다.현장에 가서 공정을 확실하게 알아야 사업계획서을 잘 작성하고 자주 방문해야 좋은 프로그램을 만들 수 있는걸 알기에 거리는 멀지만 ㅠ 꼭 직접 방문하여 미팅..

안녕하세요 엠엔디시스템입니다.5월 14일 한수원 스마트공장 참가신청서 작성을 위해 도입기업이 어떻게 스마트공장을 구축 하면 좋을지, 어떤 공정에 어떤 설비와 연계하여 개발을 어떻게 진행해야할지.. 등등 스마트공장 컨설팅을 위해 강원도 영월에 있는 도입기업에 방문하게 되었습니다 ..(무려 세시간 반..) 방문하여서 도입기업 대표님과 담당자님 그리고 공급기업 2명 총 4명이서 미팅하게되었습니다. 도입기업 대표님이 적극적이셔서 되게 많이 알려주시고 많이 배웠습니다. 도입기업에서 적극적이시면 참가신청서 또는 사업계획서를 도입기업의 입장에서 더욱 이입되어 작성할 수 있기에 수월합니다.많은 정보들과 사진을 찍고 도입기업에서 필요한 내용, 무엇을 도입하고 도입하여 얻게되는 성과 등등 얻어가서 사업에 선정될수 있도록 ..

안녕하세요 엠엔디시스템입니다. 오늘은 MES에서 제품의 기본 정보에 도면 파일(이미지 파일 또는 PDF 파일 등)을 서버 PC에 저장하여 어디서든 인터넷이 연결된 PC, 태블릿, 또는 사용자의 스마트폰에서 도면 파일을 확인할 수 있는 기능을 소개하려고 합니다. 화면을 보시면 메인 PC 프로그램에서 제품의 기본 정보에 도면 파일을 업로드합니다. 도면 파일은 사내의 서버 PC 또는 저희 엠엔디시스템의 클라우드 서버에 업로드하여 저장할 수 있습니다. 도면 파일을 저장하게 되면 서버 PC에 "해당 제품의 정보.pdf"의 이름을 가진 파일로 저장됩니다. 그렇게 되면 프로그램의 해당 화면에서 도면 파일이 저장된 제품을 선택하면 도면을 조회할 수 있고, 또한 같이 개발된 생산관리 태블릿 WEB에서도 도면을 조회할 수..

생산관리에서 완제품 생산시 자재투입 대비 생산 수율이 매우 중요한 포인트입니다. 경기도 광주에 있는 족발을 생산하는 업체에서 스마트공장사업을 진행하면서 요청했던 사항이 생산투입/생산출고실적을 등록할 때 저울을 이용하여 무게를 재고, 무게값을 관리프로그램에 그대로 반영하여 등록 할 수 있게 해달라는 요청이 있었습니다. (기존- 무게를 재고 종이 서류에 기록하는 방식) 해당 업체는 생산투입과 생산출고 장소가 각각 다른 장소이며 거리가 있기 때문에 작업자분이 직접 해당 장소를 왔다갔다하면서 생산투입량과 생산출고량을 확인합니다. 우선 저희는 생산관리프로그램에 CAS 저울 무게값을 가져오려면 통신을 지원하는지 확인해봤는데 다행스럽게도 해당 CAS 저울 모델은 RS-232통신방식이 가능했습니다. CAS에서 무게값데..

오늘은 삼성 스마트공장 구축건에 활용되었던 모바일 기기(PDA, 개인스마트폰, 태블릿 등)을 활용하여 생산관리 및 재고관리 시스템을 구축한 사례를 소개드리겠습니다. 저희가 방문한 전라남도의 식용유 제조업체의 생산 품목들입니다. 대충 봐도 다양한 품목을 생산하고 지금은 품목을 더 늘려 2층까지 다 차있었습니다 트럭으로 원유를 배송하여 탱크에 저장중인 모습입니다 ~ 추후에 저희가 제어반에 연결하여 탱크별 수위 및 현재 주입량 등의 데이터를 받아 PC프로그램에서 모니터링 및 모바일 화면에서 간단한 조회가 가능하도록 할 예정이었습니다 ~ 생산실에서 탱크에 저장된 원유를 주입하여 캔제품을 생산하는 모습입니다. 제품을 생산하는 도중에 만약 불량이 발생하였을때 간단하게 태블릿을 활용하여 불량 실적을 등록할수있도록 구..

자동차 부품을(연료탱크 관련) 제조하는 업체의 스마트공장 구축 사례입니다. 당초 업무 분석을 할때에는 당연히 므슨일이고? 므지? 하시면서 의아에 하시고~ 상당한 거리감을 두십니다 ㅎㅎ 사업계획서를 작성할 때 이러한 이질감 거리감 때문에 처음에는 매우 소극적인 기능 범위를 말씀하셧답니다. 쉽고 간단하게 ~ 실적 관리만 하고 진척 정도의 수준으로 말이죠... 헌데 스타트를 하고 나서 저희가 초안을 개발하여 드렸을 때 부터는 조금씩 확장이 되어 갑니다. 조금만 더 수정 확장하면 괜찮겟는걸? 이라고 느껴셧다고 믿습니다!! 그렇게 하여 실제 안보여 주셨던 파일을 보여주시고...현재 사용중인 엑셀파일에는 재공품(공정별로 생산실적을 등록하면 앞 공정 재고는 사라지고, 뒷 공정 재고가 생기는 방식)의 실시간 재고를 관..