엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)

완료점검을 위하여 마무리 단계 최종 교육을 부서별로 수행하였습니다~증평에 있는 제조기업에서는 전자저울로 레시피에 대한 투입 원료를 계량하여 데이터를 전산으로 기록하고 관련 레포트를 태블릿 및 PC로 자동 출력하고자 하는 주요 기능이 있었습니다. 수주관리(출하지시) / 레시피정보관리 / 1차지시 / 물량산출 / 생산실적 / 실적태블릿보고/ 제품생산 및 출하 관리물론 로트에 대한 재고관리도 포함한 기능으로 전체적인 생산라인 자동 실적 모니터링외 관리 기능으로 구현하였습니다. 현장이 완전히 깨끗한 환경이라서 매우 엄격한 제조라인에 감탄하지 않을 수 없습니다!!투입량에 대한 생산로트 재고를 확인하고 전자저울을 통하여 자동 계량실적을 수집하고 현장 POP 터치 PC를 활용하는 방법에 대하여 잘 설명하고 잘 하실 ..

건설관련 제품 제조업인 완주의 XX기업에서는 대중소 상생형 24년 스마트공장 고도화를 수행하였습니다. 사내의 절단자동화 라인에 대한 생산 부하 및 품질 문제가 지속되어 금번 사업을 통하여 자동화설비 부분은 절단 설비를 신규 도입하기로 하였고, MES 부분으로는 구매발주 중심의 시스템 과제를 선정하였답니다. 설비에 대한 부분은 명확하게 개선 포인트가 확인되기에 크게 문제가 없었는데...문제는 기존의 발주 관련 업무 사항이였습니다.!! 관리하고 계신 발주 및 구매 대장을 봣는데...정말로 신의 경지가 아니면 어떻게 그렇게 엑셀파일을 작성하셨는지 알수가 없었습니다. 개발을 하는 저희도 존경할 따름입니다. ㅠㅠ우선은 중복적이고 반복적인 패턴의 데이터 분량을 명확하게 확인하고...없앨 부분은 버리고...필요한 사..

24년 경기도 평택 XX 업체는 대중소 상생형 고도화 사업을 통하여 유틸리티 설비 교체 및 에너지모니터링 시스템을 도입하였습니다. 사내 컴프레셔가 대용량 3기가 있는데, 가동 부하 문제로 가동에 대한 경광등 설비를 내부적으로 달아 놓고 모니터링을 하시고 계셨는데 금번 사업을 통하여 전체 SW로 개선 처리를 하였습니다. 전력량 모니터링 뿐만 아니라 기존 설치된 경광등 정보도 프로그램 내에 반영하여 모니터링 화면을 멋지게 구현하였습니다!! 사업자체가 자부담금이 매우 괜찮은 사업이여서 경쟁률이 높았는데 잘 마무리되고 결과가 도출되어 다행입니다^^저희 현장 총 책임자 초울트라 캡숑 부장님께서 고생을 많이 하셨습니다 ㅠㅠ 고생한 만큼 보람이 있는^^

충남 예산에 있는 XX 기업에서는 24년 스마트공장 기초를 통하여 탭핑기를 도입하였습니다. 그간의 고질적인 생산 패킹 문제에 대하여 수작업으로 진행하던 포장관련 업무를 도입된 자동화 설비를 통하여 쉽고 편하게 작업을 마무리하실 수 있었습니다. 그리고 해당 패킹 실적은 전부 MES를 통하여 실시간 수집이 되도록 처리하였습니다. 업무 프로세스는 매우 간단하지만...사업비가 적지만 알차게 가성비 있게 시스템이 구축되어 다행입니다^^ 잘 활용하셔서 생산실무에서 조금이나마 편하게 업무를 보시기를 바래봅니다!!주요기능)기존 MES 업무 포함박스포장실적 자동 수집탭핑기 연동 센서 및 카운터 보드 설치고객 AS접수및완료처리

경기도 평택 소재 제조업체에서는 24년 스마트공장 사업을 통하여 샤시 절단 설비를 도입하였습니다. 절단 품질에 대한 문제로 생산 후 가공에 대한 불량 등 여러 내부적인 생산성이 떨어져서 금번 사업을 통하여 자동화 설비를 신규 도입하고 이에 대한 MES를 부분 도입하였습니다. 절단가공에 대한 절단지시를 전산으로 기록하고, 이에 대한 절단실적을 수집 및 불량실적으로 누적 관리할 수 있도록 현장에는 터치PC를 두고 세팅하였습니다!설비별 실적으로 자동으로 보고 하도록 하였는데...설비 대금이 있다보니 전체 절단기에는 적용이 하드웨어가 조금 금액이 부족해서 신규 설비에만 우선 적용하였지만...PC만 준비되면 SW는 문제가 없도록은 안내 해드렸습니다!잘 사용하실 수 있도록 하고, 전체적인 공정별 실적을 전산으로 관..

경남 김해 소재 제조업체에 설치된 용접설비와 연동한 전류전압계 설치를 마무리하고 해당 로그 데이터를 수집하고, 품질검사 레포트 및 실적관리 이력을 관리하는 수준으로 금번 고도화 대중소 상생성 스마트공장을 수행하고 있습니다. 전류전압의 실시간 데이터 수집을 최대한 한포인트라도 놓치지 않기 위해서 시간 간격을 최대한 줄였습니다. 혹시나 놓치는 데이터가 없도록!! 실시간 연계 차트로 데이터를 관리하고, 기존 기초 과정에서 생산 공정 관리사항등을 연계하여 기본적은 사내에서 활용하는 생산공정 관련 엑셀파일을 기준으로 작업자들이 쉽게 사용할 수 있도록 하였습니다.설비별 해당 데이터 수집에 대한 자동 모니터링은 같은 네트워크가 아니지만 통신 설정으로 사무실에서도 실시간 가능할 수 있게 하였습니다. 설치 여건이랑 설치..