엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)

안녕하세요 엠엔디시스템입니다.당사는 MES(생산관리시스템), EMS(에너지관리시스템), WMS(창고관리시스템) 등 여러가지 모니터링 시스템 구축이력이 많은 공급기업입니다.하지만 디자인 부분에서 큰 어려움을 겪고있어 연구 개발을 진행중입니다 ㅠ그럼에도 불구하고 계속해서 모니터링 화면을 구상하고 만들어가고있는데요.. 금년도 사업들의 모니터링 구축시에는 이런 디자인의 화면으로 하기위해서 개발을 진행중에 있습니다 ㅎㅎ..구축이력이 많은 만큼 방대한 양의 데이터들을 가지고 있습니다 허나 중요한건 사용자 입장에서 방대한 양의 데이터를 집계하여 중요하고 한눈에 많은 정보가 들어올 수 있어야 하는 모니터링 시스템은 아주아주 !! 중요한 솔루션 이라고 생각합니다. (사실 디자인이 5할은 합니다 ㅠ)글 읽어주셔서 감사하며..

전력 모니터링이 제조업에 필요한 이유 제조업에서 전력 모니터링은 에너지 효율성을 높이고, 운영 비용을 절감하며, 지속 가능한 생산 활동을 지원하는 중요한 역할을 합니다. 전력 사용 패턴을 분석하고 최적화함으로써, 제조 공정의 전반적인 효율성을 개선할 수 있습니다. 에너지 비용 절감 전력 사용 분석: 전력 모니터링을 통해 공장 내에서 전력이 어떻게 사용되고 있는지 정확히 파악할 수 있습니다. 이를 통해 불필요한 에너지 소비를 줄이고, 비용을 절감할 수 있습니다. 효율적인 에너지 관리: 전력 사용 패턴을 분석하여, 에너지 사용을 최적화하고, 공장 운영의 효율성을 높일 수 있습니다. 생산성 향상 장비 성능 모니터링: 전력 모니터링을 통해 장비의 성능과 상태를 실시간으로 파악할 수 있습니다. 이를 통해 장비 고..

최근 환경보호에 대한 관심이 지속적으로 높아지고 있으며, 스마트공장 구축지원 사업에도 에너지 절약의 비중이 높아지고 있습니다. 탄소중립이 대표적인 예이며, 사업의 KPI목표 중 하나가 에너지 원단위 개선이 추가된 것 만 봐도 알 수 있습니다. 스마트공장 구축 지원사업에 참여하는 중소기업들이 모두 그런 것은 아니지만 상대적으로 작은 규모의 업체의 경우에는 누수되는 전력으로 인한 전기요금이 낭비되고 있습니다. 아무래도 교체시기를 놓쳐 노후화된 설비가 있거나, 불피요하게 설비를 가동하여 전력 낭비가 되는 경우가 있는 것이라 보입니다. 이러한 전력 낭비는 사실 어디에서 얼마나 많은 전기가 사용되는지만 확인 할 수 있다면 손쉽게 해결이 가능한 부분이지만, 별도의 전력 측정 시스템이 갖춰지지 않은 상황에서는 확인하..