엠엔디시스템 (시스템개발문의: 055-385-4832)

전력 모니터링이 제조업에 필요한 이유 제조업에서 전력 모니터링은 에너지 효율성을 높이고, 운영 비용을 절감하며, 지속 가능한 생산 활동을 지원하는 중요한 역할을 합니다. 전력 사용 패턴을 분석하고 최적화함으로써, 제조 공정의 전반적인 효율성을 개선할 수 있습니다. 에너지 비용 절감 전력 사용 분석: 전력 모니터링을 통해 공장 내에서 전력이 어떻게 사용되고 있는지 정확히 파악할 수 있습니다. 이를 통해 불필요한 에너지 소비를 줄이고, 비용을 절감할 수 있습니다. 효율적인 에너지 관리: 전력 사용 패턴을 분석하여, 에너지 사용을 최적화하고, 공장 운영의 효율성을 높일 수 있습니다. 생산성 향상 장비 성능 모니터링: 전력 모니터링을 통해 장비의 성능과 상태를 실시간으로 파악할 수 있습니다. 이를 통해 장비 고..

스마트공장 대중소상생형의 장점은 여러 가지가 있습니다. 먼저, 스마트공장은 최신 기술을 활용하여 생산 과정을 자동화하고 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 생산성을 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 스마트공장은 데이터를 실시간으로 수집하고 분석하여 생산 과정의 문제점을 신속하게 파악할 수 있습니다. 이를 통해 불량률을 감소시키고 품질을 향상시킬 수 있습니다. - 생산성 향상: 자동화와 IoT를 통한 실시간 모니터링으로 인한 공정 최적화로 생산성이 20-30% 이상 향상 - 품질 관리 강화: 데이터 활용으로 제품 품질 문제 원인 규명과 예방 대책 수립이 용이해짐 - 유연 생산 체제 구축: 디지털 트윈을 활용한 신제품 개발 속도 빨라지고, 생산량 조정 능력 향상 - 예측 가능성 증가: 설비 및 생..

2024년 스마트공방 기술보급 사업 전문기관 모집 공고 소공인의 기초단계 스마트기술 도입을 위한 ｢2024년 스마트공방 기술보급 사업｣ 의 전문기관을 다음과 같이 모집하오니 사업참여를 희망하는 기관은 사업 안내에 따라 신청하여 주시기 바랍니다. 신청대상: ☞ 상시근로자수 10인 미만 제조업체(소공인) 국고보조금 통합관리시스템(e나라도움, www.gosims.go.kr )으로 온라인 신청 중소기업통합콜센터(국번없이 1357)으로 문의 이 외 2024스마트공방 관련 사업이 궁금하시다면 dev@mndsystem.com 또는 055-385-4832로 연락 부탁드립니다.

WMS는 창고나 물류 센터에서 재고와 자원을 효율적으로 관리하기 위한 소프트웨어 시스템입니다. WMS는 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다: 재고 관리: WMS는 창고 내의 재고를 관리하는 데 중점을 둡니다. 각각의 상품에 대한 재고 수량, 위치, 상태 등을 추적하고 관리하여 재고 실사, 이동 및 재고 조정을 용이하게 합니다. 주문 처리 및 피킹: 주문이 접수되면 WMS는 해당 제품을 찾아내는 작업을 수행하고, 주문을 포장하고 출고 준비를 완료합니다. 이를 통해 주문 처리 시간을 단축하고 정확성을 높일 수 있습니다. 창고 자원 관리: WMS는 창고 내의 자원을 효율적으로 관리합니다. 창고의 공간 할당, 장비 사용 및 인력 배치 등을 포함하며, 작업 지시서 생성 및 우선순위 설정을 통해 작업을 조정하..

휴대폰 관련 악세서리 제조를 하는 기업의 MES 관련 시스템 개선 사례입니다. 활용중에 계신데 현재 데이터가 어마무시하게 기본정보가 방대합니다. 기본 몇 만건의 데이터는 안고 가는 시스템 규모인데...신제품 모델이 워낙 빠르게 변경되다 보니까 휴대폰 기종마다 케이스 같은게 어마무시하게 늘어납니다. 활성 비활성 및 최대 검색에 대한 문제점을 없애려고 검색 기능에 대한 문제를 가장 많이 살펴봐야 할 업체네요.. 기초 데이터 업로드도 쉽지많은 않습니다^ 금일 엑셀 업로드 과정에서 데이터의 이상유무 함께 확인하고 등록 처리 변경 방식을 변경하고 확인 처리하였습니다만.. 추후 스마트공장 AS지원사업 등으로 자동으로 이미지 경로 탐색하여 업로드 데이터를 만들어 내는 기능을 추가하는 것도 괜찮을 듯 합니다.

24년 스마트공방 지원사업은 24년 01월 07일 현재 아직 공고가 뜨지는 않은 상태입니다. 사업공고 확인은 e나라도움에서 확인하실 수 있습니다. (스마트공방으로 검색) 공모사업 찾기 목록< 공모사업 검색 < 공모사업찾기 < e나라도움 국고보조금통합관리시스템 (gosims.go.kr) 작년 공고내용을 보면 공모기간이 23년 04월 27일 ~ 23년 05월17일 까지 였던걸 보면 아마도 24년에도 비슷한 시기에 공고가 뜰거 같습니다. 의뢰로 지원사업의 인기도가 높아서 경쟁률이 높습니다. 심사 발표에 대한 기업의 참여 의지 및 사업계획서의 구성이 평가위원에게 잘 표현되어야 할 듯 하네요. 준비기간을 생각하시면 미리 지금부터 계획을 잘 세우셔야 합니다^^ 유형은 크게 2가지로 설비자동화 유형과 공정디지털 유형..

스마트공장 공급기업 엠엔디시스템입니다. 2024년에는 스마트공장의 사업 관련 예산 및 범위 구조가 기존과 또 다르게 바뀌는 듯 합니다. 고도화 중심의 사업이 더 늘어날 듯 하네요. 기존의 기초 사업도 중요하다고 보여지지만, 우선 정부 사업의 주 단계는 고도화 수준으로 향상 목표로 나아가는 듯 합니다. 다수의 도입기업과 개발 프로젝트를 진행을 하면서 느끼는 것이지만, 패키지가 매우 어렵다고 느껴지는게 현실이긴 합니다. 이미 모든 업종/ 업태별로 어느정도 유사한 프로세스를 가지고 있다고 하지만...현실적으로 국내 중소기업에서는 물리적인 기업의 규모, 인원등등에 따라서 많은 업무 프로세스가 정형화 되지 않는게 현실이였습니다. 전산 시스템으로의 개선을 원하시지만 이러한 커스터마이징 개발에 대한 비용이 만만치 않..

조선기자재 가공업체에 스마트공방 도입사례입니다. 소재 절단관련 자동화 기기를 도입하고, 자재 발주 및 재고관리를 할 수있는 기능으로 시스템 범위를 두고 진행하였습니다. 사업비용에서 자동화 설비 예산이 좀 크다보니, 운영시스템의 비용은 축소하고 기능적인 부분도 실제 활용할 수 있는 범위로 축소하여 진행되었습니다. 현재 메인 가공 소재에 대한 재고관리 및 발주를 전체 엑셀파일로 시트별로 만들어서 관리하고 계셔서 이러한 부분을 처음 현장 방문 상담을 할때 협의를 하였습니다. 발주 및 전체관리는 PC를 통하여 처리하고, 소재의 입고 투입은 태블릿으로 처리하고 하여 현장과 사무실간의 업무는 분리하여 진행되었습니다. 물론 자동화 설비 연계는 카운터로 처리하였습니다^^ 다행히 자동화 설비 업체 분께서 잘 지원해 주셔..