MES 생산지시에 따른 외주 자재 불출 관리 (LOT바코드 추적)

반도체 부품 생산 협력업체의 외주 생산 관리에 대한 관리 문제를 해결하기 위한 MES가 개발되었습니다.

다양한 자재를 여러 외주처에게 불출하여 그 불출내역 및 각각의 외주처가 반제품을 생산하여 자사로 입고가 되는 경우 로트 바코드를 생성하여 전체 자재의 불출부터 반제품, 최종 완제품까지의 제품 생산에 투입된 로트를 추적할 수 있는 구조로 개발되었습니다.

관리의 문제점은 현재 자재의 불출이 원활하게 진행되는지 여부 및 생산에서의 Assy 조립 과정의 실적 진행 정도가 어느 정도인지를 파악하고 최종적으로 로트 추적이 가능한지를 처리하는 기능으로 이루어 져 있습니다.

바코드는 생산실적에 따라 로트를 생성하여 처리하도록 하고, 실무 담당자는 바코드를 해당 로트별로 부착하여 전체적으로 바코드를 통하여 생산 이력이 관리되도록 처리하였습니다.

로트가 분할되는 경우는 바코드를 재발행 하여 해당로트 바코드가 존재할 수 있도록 처리하고, 각각의 모든 외주처는 고유의 독립적인 재고 현황을 확인할 수 있는 구조로 개발하였습니다. 

기존과 다른 것은 전체 생산 내에서 이루어지는 생산 정보를 한눈에 실시간으로 확인할 수 있는 것과, 무분별하게 불출되는 자재의 이력이 전산으로 기록되어, 추후에 불필요한 재공재고에 대한 로스가 발생되지 않을 것으로 기대합니다!!

MES 맞춤형 생산 프로세스 시스템 설계 구조

 

MES 각 지시별 생산완료현황 및 자재의 불출진행 정도를 모니터링 하는 화면